[发明专利]一种利用金刚石的阀门部件表面处理方法及阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门及其表面的处理方法。

背景技术

耐磨球阀和耐磨调节阀主要改进方式是采用镍基、碳化钨、碳化铬作为表面处理材料提高表面硬化处理技术从而提高阀门密封材料的硬度。然而其表面硬度具有近一步提高的余地。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中阀门内部硬度及耐磨度不高缺陷，提供一种利用金刚石的阀门部件表面处理方法及阀门。

一种利用金刚石的阀门部件表面处理方法，其特点在于包括如下步骤：

S₁、在阀门的部件表面喷涂金刚石颗粒，在喷涂的同时对所述部件的表面进行热熔，所述部件表面形成一喷焊层；

S₂、利用激光对完成步骤S₁中的所述部件的喷焊层进行重熔。

较佳地，所述激光为单点脉冲激光。

较佳地，所述激光为连续激光。

较佳地，所述阀座经过如上所述的处理方法处理，所述阀座上的喷焊层具有金刚石颗粒。

较佳地，所述阀球经过如上所述的处理方法处理，所述阀球的喷焊层中具有金刚石颗粒。

较佳地，所述阀体上的所述流道经过如上所述的处理方法处理，所述流道的喷焊层中具有金刚石颗粒。

较佳地，所述阀门还包板簧、阀杆，所述阀体包括左阀体、右阀体，所述阀座包括左阀座右阀座，所述阀球夹设于左阀座和右阀座之间；

所述阀球上设有圆形流道，所述阀球与所述阀体两端之间分别设有左阀座和右阀座，所述左阀座与所述左阀体之间设有板簧，所述板簧可使所述阀球与所述左阀座紧贴并形成密封结构，所述左阀座和所述右阀座中部设有阀座流道；

所述阀球上部嵌有阀杆，所述阀杆的一端从右阀体穿出。

本发明的积极进步效果在于：将激光作为热源与金刚石作为相结合完成喷焊过程。由于激光束能量密度大，对基材的热影响小，工件变形也小，适用于对于含有金刚石的喷焊层的重熔。作为喷涂层的硬度比镍基热喷涂更高。因此能获得优良的喷熔涂层，具有更好的抗氧化性、导热导电性，提高阀门的使用性能。

附图说明

图1为本发明所提出的阀门的结构示意图。

图2为本发明所提出的一种利用金刚石的阀门部件表面处理方法的流程示意图。

附图标记说明：

1：左阀体

2：左阀座

3：阀球

4：右阀座

5：右阀体

6：阀杆

具体实施方式

以下通过本发明的较佳实施例结合附图对本发明作清楚完整地说明。

图1所示，本发明所涉及的球阀，包括阀体、阀座、板簧、阀球3、阀杆6，阀体包括左阀体1、右阀体5，阀座包括左阀座2右阀座4，阀球3夹 设于左阀座2和右阀座4之间，阀体内设有阀球3。

阀球3上设有圆形流道，阀球3与阀体两端之间分别设有左阀座2和右阀座4，左阀座2与左阀体1之间设有板簧，板簧可使阀球3与左阀座2紧贴并形成密封结构，左阀座2和右阀座4中部设有阀座流道；阀球3上部嵌有阀杆6，阀杆6的一端从右阀体5穿出。

阀球3可以以阀杆6为轴在右阀体5内90度转动以打开和关闭阀体通道，转动阀杆6时可带动阀球3转动。此时流体从通道流入，流经左阀体1内壁、左阀座2、阀球3、右阀座4和右阀体5内壁。在流体流入上述阀门的部件时，会对上述阀门的部件进行冲刷。

考虑到左阀体1内壁、左阀座2、阀球3、右阀座4和右阀体5内壁都经过流体冲刷，对上述阀门部件的表面作热处理，使之材料表面硬度增加，延长阀门寿命。

如图2所示，利用金刚石的阀门部件表面处理方法，包括如下步骤：

S₁、在阀门的部件表面喷涂金刚石颗粒，在喷涂的同时对所述部件的表面进行热熔，所述部件表面形成一喷焊层；

S₂、利用激光对完成步骤S₁中的所述部件的喷焊层进行重熔。

在步骤S2中，激光可以选为为单点脉冲激光或连续激光。选择激光作为热源，可以有效得对喷焊层进行重熔，使部件表面形成的喷焊层更为均匀，组织致密，无孔隙及氧化物，涂层不发生裂纹或脱落。

对左阀体内壁、左阀座、阀球、右阀座和右阀体内壁用上述方法处理，使左阀体内壁、左阀座、阀球、右阀座和右阀体内壁上形成具有金刚石颗粒的喷焊层。进而加强左阀体内壁、左阀座、阀球、右阀座和右阀体内壁的机械性能，即上述部件的表面硬度与耐磨性。