[发明专利]密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构

说明书

本发明公开了一种密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构，焦炉的炭化室的顶部过顶区域砌筑时留有焦炉开工烘炉用的干燥孔，位置分别在装煤孔处和上升管处；干燥孔用锥形的塞子砖封闭；干燥孔以下设有圆形的看火孔。采用上述技术方案，克服了传统烘炉孔抹补、喷补劳动强度大、操作条件差、保质周期短且对路墙砖有损伤或损坏等缺陷；改变了传统炉体维护思路，结合焦炉结构特点，从燃烧室内对干燥孔塞子砖进行维护，操作方便，不影响生产，且永久性解决了串漏问题；较火焰焊补法比，成本低；本发明操作简单方便、劳动强度小、维修质量高，增加了炉顶区域的砌体强度，是对传统热修概念性的突破。

技术领域

本发明属于钢铁工业生产设备的技术领域，涉及焦炉结构。更具体地，本发明涉及一种密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构。

背景技术

焦炉炭化室顶部过顶区域砌筑时留有焦炉开工烘炉用的干燥孔，位置分别在装煤孔处和上升管处。焦炉烘炉结束后，干燥孔用锥形塞子砖沾泥浆堵死以防止串漏。随着焦炉生产进行，塞子砖会出现一定程度的串漏，需要定期维护。

传统的塞子砖维护技法有抹补法、喷补阀和火焰焊补法：

1、抹补法：是将配合的泥料放在抹子上，在结焦末期或推空炉后从炭化室侧进行抹补；技法过程：空压风吹扫塞子砖表面，沾高温粘结剂刷抹补面，然后进行泥料抹补压平。存在的缺点是劳动量大，操作人员多，操作时间长，抹补质量差，保质期短，需反复操作。

2、喷补法：利用空压喷浆机将高温粘结剂直接喷补在塞子砖表面与周边炭化室砖工作面，以达到密封目的。该技法缺点：冷的喷补料喷补的面积大，被喷补的炭化室硅砖急冷急热，造成砖龟裂；保质期短。

3、火焰焊补法：利用特殊设备在纯氧气流中将焊补料在与塞子砖与硅砖接触时融化硅砖与塞子砖，形成稳定的密封体。该技法处理密封效果好，且保质期长。缺点是设备投资高，专用焊补料国外进口，维修成本高。

现有技术均是从炭化室侧对干燥孔塞子砖进行密封处理，因炭化室每隔一定的周期要进行一次推焦装煤，墙面温度和压力不断变化，以致密封部位出现损坏，导致串漏(火焰焊补技术除外)。

发明内容

本发明提供一种密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构，其目的是提高密封的效果。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构，所述焦炉的炭化室的顶部过顶区域砌筑时留有焦炉开工烘炉用的干燥孔，位置分别在装煤孔处和上升管处；所述的干燥孔用锥形的塞子砖封闭；所述的干燥孔以下设有圆形的看火孔。

所述的焦炉炉顶设有看火孔盖。

所述的维护结构设有接灰筒。

所述的维护结构设有看火孔堵头。

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的密封焦炉干燥孔塞子砖维护结构的维护方法，其技术方案是：

所述的接灰筒的拉杆长度、看火孔堵头的拉杆长度，根据不同炉型干燥孔的位置确定其长度。

所述的维护方法的过程是：

第一步：准备泥料；

第二步：打开看火孔盖，将适合长度接灰筒从看火孔中放入燃烧室内，用看火孔堵头将干燥孔以下的圆形看火孔堵住，采用辅助石棉绳密封，防止泥浆漏入燃烧室内；将相连火道内均放好接灰筒和看火孔堵头；

第三步：先灌入少量略稠泥浆，稍候2～3min，将准备好的泥浆从看火孔同时灌入，直至淹没看火孔的串漏砖层；