[发明专利]一种汽车螺栓焊点质量检测设备

说明书

技术领域

本发明是一种汽车螺栓焊点质量检测设备，属于焊接检测设备领域。

背景技术

目前，检测螺栓点焊焊点质量通过直接人工检测焊点，或者通过做试片的焊点直径判断焊点质量是否合格，这些检测方法只能对焊点质量抽检，不能对焊点质量100%检测，且人工检测焊点会对产品造成损伤，本检测设备在通过传动装置，实现了产品传送的智能性，通过焊点定位装置，可以迅速检测出焊点的位置，并通过超声波发射装置进行扫描，解决了这一难题，减少了劳动力的使用，不损伤产品，提高了检测的速率和产品检测的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种汽车螺栓焊点质量检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构简单、操作方便、焊点定位精准、提高产品质量检测速率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种汽车螺栓焊点质量检测设备，包括检测设备，所述检测设备包括传动装置、控制台、超声波发生装置、固定夹座和焊点定位装置，所述传动装置安装在支撑杆上端，所述控制台和支撑杆均安装在固定板上端，所述固定板上端安装有超声波发生装置、电动机和固定杆，所述超声波发生装置设有工作指示灯，所述固定杆设有滑轨，所述固定杆通过滑轨与滑杆相连，所述滑杆安装有滑块和伸缩液压杆，所述滑块两端分别安装有超声波发射装置和焊点定位装置，所述伸缩液压杆为两组，两组伸缩液压杆两端分别安装有液压装置和固定夹。

进一步地，所述传动装置由传送轮、传送带和传动轴组成。

进一步地，所述控制台上端设有连接杆以及设置在连接杆上端的报警器，所述控制台外侧设有显示屏、操作屏和控制开关。

进一步地，所述控制台内设有集成电路板，所述集成电路板设有显示模块、信号转换模块、数据处理模块和报警模块。

进一步地，所述超声波发射装置与信号转换模块电性连接，所述信号转换模块与数据处理装置电性连接，所述数据处理装置分别与显示模块和报警模块连接，所述报警模块与报警器电性连接。

本发明的有益效果：本发明的一种汽车螺栓焊点质量检测设备，在进行质量检测时，产品经传动装置不断的传送，以便于自动化检测，通过焊点定位装置可以对产品焊点进行精确的定位，以便于通过超声波发射装置对产品进行扫描，并在显示屏上绘制焊点图并计算是否合格，有利于及时的通过固定夹拿出不合格的产品，本发明结构简单、操作方便、焊点定位精准、提高产品质量检测速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明一种汽车螺栓焊点质量检测设备的结构示意图。

图2为本发明一种汽车螺栓焊点质量检测设备控制台内部的结构示意图。

图中：1检测设备，2操作屏，3控制台，4传送轮，5传送带，6超声波发生装置，7固定板，8工作指示灯，9电动机，10传动装置，11支撑杆，12传动轴，13焊点定位装置，14、超声波发射装置，15液压装置，16滑块，17伸缩液压杆，18固定夹，19滑杆，20滑轨，21固定杆，22报警器，23连接杆，24显示屏，25控制开关，26信号转换模块，27集成电路板，28显示模块，29报警模块，30数据处理模块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种汽车螺栓焊点质量检测设备，包括检测设备1，所述检测设备1包括传动装置10、控制台3、超声波发生装置6、固定夹座18和焊点定位装置13，所述传动装置10安装在支撑杆11上端，所述控制台3和支撑杆11均安装在固定板7上端，所述固定板7上端安装有超声波发生装置6、电动机9和固定杆21，所述超声波发生装置6设有工作指示灯8，所述固定杆21设有滑轨20，所述固定杆21通过滑轨20与滑杆19相连，所述滑杆19安装有滑块16和伸缩液压杆17，所述滑块16两端分别安装有超声波发射装置14和焊点定位装置13，所述伸缩液压杆17为两组，两组伸缩液压杆17两端分别安装有液压装置15和固定夹18。