[发明专利]一种大型钢构件的吊装方法在审
申请号: | 201510935176.0 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105569357A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 曹雁冰 | 申请(专利权)人: | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/16 | 分类号: | E04G21/16 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230041 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 构件 吊装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及钢构件的施工方法,具体是一种大型钢构件的吊装方法。
背景技术
目前,风格别样、造型新颖、富有现代化气息建筑立面越来越多,这些复杂建筑构造处理大多采用钢结构,这些钢构件由于吊装起来难度比较大,现在的普遍做法是首先吊装零散的小型钢构件,然后吊装至指定降落点后进行焊接,由于焊接需要搭设焊接台和焊机,操作起来相当麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种大型钢构件的吊装方法,对焊接完成的大型钢构件进行吊装,吊装快速准确。
本发明的技术方案为:
一种大型钢构件的吊装方法,具体包括有如下步骤:
(1)、首先确定大型钢构件的重心位置,然后根据重心的位置,确定多个起吊点,然后将吊装机的钢丝绳绑扎在钢构件的吊点位置,并吊起直至钢构件与地面相差50-70厘米,调整钢丝绳上手拉葫芦从而调整钢构件在空中的吊装姿态,并持续静置5-10分钟不晃动;
(2)、用计算机计算起吊位置与最终降落位置之间的坐标差,即水平坐标差和高度坐标差,根据坐标差得出X轴移动距离、Y轴移动距离和Z轴移动距离,根据吊装机的水平位移和升降的时速,计算X轴移动时间、Y轴移动时间和Z轴时间,启动吊装机后,吊装机根据设定的X轴移动时间、Y轴移动时间和Z轴时间自动进行坐标位移操作,直至大型钢构件吊装至最终降落位置即可。
所述的吊装机包括有主吊装机和多个副吊装机,朱吊装机的钢丝绳固定位置邻近钢丝绳的重心位置,副吊装机的数量根据钢构件的重量进行调整,即调整吊点数量,随之调整副吊装机的数量。
所述的钢构件最终降落位置有偏差时,人为操控吊装机进行微调整,直至钢构件降落至准确位置。
本发明的优点:
本发明对不同的大型钢构件进行吊点定位后进行吊装,吊装前进行试吊,保证姿态稳定后,进行吊装位移操作,保证吊装过程中大型钢构件的稳定性;本发明吊装机自动进行坐标位移操作,快速准确,只需要人为进行微调整即可,提高了钢构件施工的工作效率。
具体实施方式
一种大型钢构件的吊装方法,具体包括有如下步骤:
(1)、首先确定大型钢构件的重心位置,然后根据重心的位置,确定多个起吊点,然后将吊装机的钢丝绳绑扎在钢构件的吊点位置,并吊起直至钢构件与地面相差50-70厘米,调整钢丝绳上手拉葫芦从而调整钢构件在空中的吊装姿态,并持续静置5-10分钟不晃动;
(2)、用计算机计算起吊位置与最终降落位置之间的坐标差,即水平坐标差和高度坐标差,根据坐标差得出X轴移动距离、Y轴移动距离和Z轴移动距离,根据吊装机的水平位移和升降的时速,计算X轴移动时间、Y轴移动时间和Z轴时间,启动吊装机后,吊装机根据设定的X轴移动时间、Y轴移动时间和Z轴时间自动进行坐标位移操作,直至大型钢构件吊装至最终降落位置即可,当钢构件最终降落位置有偏差时,人为操控吊装机进行微调整,直至钢构件降落至准确位置。
其中,吊装机包括有主吊装机和多个副吊装机,朱吊装机的钢丝绳固定位置邻近钢丝绳的重心位置,副吊装机的数量根据钢构件的重量进行调整,即调整吊点数量,随之调整副吊装机的数量。
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