[发明专利]搅拌机的搅拌结构

说明书

技术领域

本发明涉及物料搅拌的技术领域，具体说是一种搅拌机的搅拌结构。

背景技术

在进行固体颗粒混合时，通常要用到搅拌机。现有技术中的搅拌机通常包括：箱体，构成搅拌机的物料容纳空间，箱体上设置进料口和出料口；搅拌轴，设置在箱体内部，搅拌箱体内的物料；电机，与搅拌轴相连接，驱动搅拌轴转动。搅拌机依搅拌轴的设置方向分为立式搅拌机和卧式搅拌机，而依据搅拌轴的数量又分为单轴搅拌机、双轴搅拌机和多轴搅拌机。

多轴搅拌机在箱体内部同时设置多个搅拌轴，但由于各搅拌轴在实际工作中较为独立，相互之间的关联性和协调性都较差，实际的搅拌效果并不理想，在大量的颗粒搅拌时，箱体内的物料搅拌并不充分。

　　发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌机的搅拌结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本发明的搅拌机的搅拌结构，包括：搅拌轴，通过自身旋转搅拌物料；电机，与搅拌轴相连接，驱动搅拌轴转动，搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴；其中主搅拌轴为多个，各主搅拌轴的轴向相互平行，副搅拌轴为多个，各副搅拌轴的轴向相互平行且与主搅拌轴的轴向相互垂直。

本发明还可以采用以下技术措施：

各主搅拌轴的轴线共面，相邻主搅拌轴的转动方向相反；各副搅拌轴的轴线共面，相邻副搅拌轴的转动方向相反。

副搅拌轴设置在各主搅拌轴的上方，副搅拌轴和主搅拌轴之间留有空间。

主搅拌轴为螺旋带结构，螺旋带的边缘为齿状结构；副搅拌轴为螺旋带结构。

主搅拌轴的一端设置电机，相邻主搅拌轴的电机排布方向相反，主搅拌轴的物料输送方向为离开电机端的轴向；副搅拌轴的一端设置电机，相邻副搅拌轴的电机排布方向相反，副搅拌轴的物料输送方向为离开电机端的轴向。

最外侧的两主搅拌轴的物料输送方向和最外侧的两副搅拌轴的物料输送方向间首尾相接构成可循环的闭环。

主搅拌轴为四个，副搅拌轴为两个。

本发明具有的优点和积极效果是:

本发明的搅拌机的搅拌结构中，包括主搅拌轴和副搅拌轴；其中主搅拌轴为多个，各主搅拌轴的轴向相互平行，副搅拌轴为多个，各副搅拌轴的轴向相互平行且与主搅拌轴的轴向相互垂直，副搅拌轴设置在各主搅拌轴的上方，最外侧的两主搅拌轴的物料输送方向和最外侧的两副搅拌轴的物料输送方向间首尾相接构成可循环的闭环。当搅拌机工作时副搅拌轴将物料在各主搅拌轴之间输送，通过主、副搅拌轴的共同作用，实现物料的三维搅拌，使物料搅拌均匀，无死角。

附图说明

图1是本发明的搅拌机的搅拌结构的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本发明的搅拌机的搅拌结构，包括：搅拌轴，通过自身旋转搅拌物料；电机3，与搅拌轴相连接，驱动搅拌轴转动，搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴；其中主搅拌轴为多个，分别对应图中1A、1B、1C和1D，各主搅拌轴的轴向相互平行，副搅拌轴为多个，分别对应图中2A和2B，各副搅拌轴的轴向相互平行且与主搅拌轴的轴向相互垂直。

各主搅拌轴的轴线共面，相邻主搅拌轴的转动方向相反；各副搅拌轴的轴线共面，相邻副搅拌轴的转动方向相反，从而使物料的搅拌更加均匀。

副搅拌轴设置在各主搅拌轴的上方，副搅拌轴和主搅拌轴之间留有空间，从而留出物料的输送空间，使副搅拌轴在转动时能够携带物料在各主搅拌轴间运动。

主搅拌轴为螺旋带结构，螺旋带的边缘为齿状结构；副搅拌轴为螺旋带结构，在物料被搅拌的同时被主、副搅拌轴定向输送。

主、副搅拌轴与电机分别一一对应。主搅拌轴的一端设置电机，相邻主搅拌轴的电机排布方向相反，主搅拌轴的物料输送方向为离开电机端的轴向；副搅拌轴的一端设置电机，相邻副搅拌轴的电机排布方向相反，副搅拌轴的物料输送方向为离开电机端的轴向。相邻各主搅拌轴或相邻的副搅拌轴的设置都相同，仅因为电机设置在搅拌轴的不同侧而导致搅拌轴的旋转方式不同。图中与搅拌轴的轴向一致的直线箭头标示着物料的输送方向，而搅拌轴的一端的曲线箭头则标示着相应搅拌轴的旋转方向。

最外侧的两主搅拌轴的物料输送方向和最外侧的两副搅拌轴的物料输送方向间首尾相接构成可循环的闭环，使物料搅拌时在主、副搅拌轴间循环运动。

优选地，主搅拌轴为四个，副搅拌轴为两个。