[发明专利]浓香型食用植物油的生产方法

说明书

本发明公开了一种浓香型食用植物油的生产方法，解决了现有以紫苏籽、亚麻籽、油菜籽作为原料生产浓香型食用油的方法中存在的操作控制不便、油色较深、脱皮较难、油中苯荓(α)芘含量高以及紫苏籽和亚麻籽油中α‑亚麻酸降低问题，本发明方法为将油籽经粗清理、淘洗、挤干、焙炒、扬烟、脱皮、适温压榨、精滤脱蜡工艺得到生产浓香型食用油。本发明工艺简单易控、设备投资和运行成本低、产品颜色较浅、苯荓(α)芘或农药残留量低、营养价值高。

技术领域

本发明涉及一种食用植物油的生产方法，具体的说是一种浓香型食用植物油的生产方法。

背景技术

目前，浓香型紫苏油、亚麻籽油、菜籽油的加工方法大多为清理后原料或脱皮壳籽仁直接炒籽，经过压榨、精炼后制的成品油，这类油料在制备浓香型食用油时大多存在苯荓(α)芘含量高、油色和控制不便、脱皮效率不高、以及紫苏油和亚麻籽油中α-亚麻酸降低的问题。

如申请号为201510160311.9公开了“一种浓香菜籽油生产方法”，将油菜籽干燥脱皮、炒籽扬灰、压榨、精滤得到，由于将油菜籽先脱皮再炒，籽仁直接高温容易导致苯荓(α)芘的上升，并且该技术方案中在炒籽时采用边炒边加水调节的方法，会导致加水不匀，部分炒料可能炒焦，这种方法生产的浓香型油香味虽浓，但油色较深，且有油中苯荓(α)芘、农药残留含量超标的问题。因此，需要一种新的生产方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问，提供一种工艺简单易控、设备投资和运行成本低、产品颜色较浅、苯荓(α)芘或农药含量低、营养价值高的浓香型食用植物油的生产方法。

技术方案包括以下步骤：

⑴粗清理：将油籽进行粗清理去除杂质，所述油籽原料为紫苏籽、油菜籽、亚麻籽中的一种；

(3)淘洗、挤干：将粗清理后的油籽送入连续式淘洗机进行水洗以淘洗去油籽表面残留的农药、泥灰并均匀着水湿润，然后再经过压榨过滤机挤干，控制出压榨过滤机的物料水分为重量百分数10％-15％；

(4)焙炒、扬烟、脱皮：淘洗挤干后的物料进入回转式焙炒机培炒，然后送入脱壳装置内进行脱皮并扬烟，脱皮率为80％-90％，仁中含皮率为重量百分数4％-5％；

(5)适温压榨：经扬烟、脱皮后的物料直接进入榨油机进行压榨，入榨料温度60-80℃，得到毛油和压榨饼；

(6)精滤脱蜡：将毛油沉淀冷却，再经板框过滤机两次过滤脱蜡后得到成品油。

所述步骤(2)中，所述培炒温度控制在160-180℃，焙炒时间控制在20-40min。

所述步骤(2)中，控制培炒后炒料的水分含量为重量百分数4％-6％。

所述步骤(4)中，经培炒后的油籽采用风力输送入脱皮装置内，所述脱皮装置包括内壁涂覆有耐磨材料的旋风分离器和带有吹风装置的振动筛、所述培炒后的油籽先送入旋风分离器经撞击、摩擦脱皮，沉降后再送入振动筛在吹风装置的吹风作用下边振动边扬烟并皮仁分离。

所述步骤(6)中，将毛油沉淀12-24h，使油温冷却至20-30℃，经板框过滤机一次过滤；然后将过滤油于缓慢搅拌下冷却到0-6℃，使油中蜡质结晶，在低温下经板框过滤机进行第二次过滤脱除蜡质，得到成品油。

所述步骤(6)中，所述一次过滤时，在板框过滤机的滤布上加垫一层细布；所述第二次过滤时，在板框过滤机的滤布上加垫一层滤纸。

针对背景技术中存在的问题，发明人对现有技术进行如下改进：