[发明专利]一种浸覆装置有效
申请号: | 201510936911.X | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105562284B | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 孙永剑;张培 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | B05C3/09 | 分类号: | B05C3/09;B05C13/02;B05C11/10;B05C11/11 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310018 浙江省杭州市下*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本发明属于管件喷涂技术领域,尤其涉及一种浸覆装置。
背景技术
目前,有许多管件(或管状零件)需要进行表面的涂漆保护(防锈、防刮等),但是其内部(管内)表面又不希望涂覆漆膜。对于该类管件的表面涂覆和保护操作,就比较复杂,目前对于管件表面进行涂覆保护处理时,主要依赖喷枪、刷子等工具,虽然也能实现覆漆操作,但是在整体漆膜厚度的均匀性、稳定性,以及喷涂过程中避免漆料进入管内等方面,仍有所欠缺。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供了一种能快速有效地进行管件外表面的漆膜涂覆,涂覆部分漆料附着较为全面均衡,且可防止漆料进入管件内部的浸覆装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种浸覆装置,包括浸覆池、主机架、若干处在主机架上方的浸覆油缸,浸覆油缸活塞杆的可伸缩方向为上下方向,浸覆油缸活塞杆与主机架连接,主机架上设有定夹板、动夹油缸,动夹油缸的活塞杆上设有动夹板,定夹板板面、动夹板板面均垂直于水平面,定夹板的一个板面与动夹板的一个板面相对,定夹板与动夹板之间形成管件夹持部,浸覆池处在管件夹持部下方,浸覆池通过进液管连接至漆料桶,所述的定夹板上设有用于伸入管件内部的预限位横挂杆,预限位横挂杆处在定夹板与动夹板之间。
作为优选,所述的定夹板通过定连杆与主机架固定,动夹板通过动连杆与动夹油缸的活塞杆固定,浸覆油缸活塞杆伸出过程中,动夹板逐渐靠近定夹板。
作为优选,所述的漆料桶上设有匀漆结构,匀漆结构包括可绕自身轴线转动的匀漆轴、设于匀漆轴上的若干匀漆叶片,所述的匀漆叶片处在漆料桶内,还包括一用于带动匀漆轴转动的匀漆电机。
作为优选,还包括一桶基座,漆料桶由圆管状的桶体、圆盘状的桶顶板、圆盘状的桶底板共同构成,桶顶板上设有进漆口,桶底板上设有与漆料桶内部连通的排漆管,排漆管上设有排漆阀,漆料桶与桶基座转动连接,漆料桶的转动轴线为桶体轴线,桶体下方设有一用于带动漆料桶沿桶体轴线转动的转桶电机,匀漆电机处在桶体上方,桶体内设有至少四块弧板,弧板外侧表面可与桶体内侧壁面贴合,各弧板沿匀漆轴周向均匀分布,相邻弧板之间的空间为侧方过漆通道,所述的弧板上设有若干横滑杆,横滑杆穿过桶体侧壁且与桶体侧壁滑动连接,所述的横滑杆外端处在桶体外,横滑杆外端设有压板,压板上设有配重块,压板与桶体之间设有若干移板弹簧,移板弹簧一端连接压板,移板弹簧另一端连接桶体外侧壁面。
作为优选,所述的桶底板上设有下轴承槽,下轴承槽中设有与匀漆轴同轴的下轴承,下轴承与匀漆轴配合连接,桶顶板上设有上轴承槽,上轴承槽中设有与匀漆轴同轴的上轴承,上轴承与匀漆轴配合连接。
作为优选,所述的桶体上设有若干密封填料块,所述的密封填料块与横滑杆一一对应,所述的密封填料块与对应的横滑杆之间滑动密封配合。
作为优选,所述的桶底板水平,所述的弧板下表面与桶底板上表面之间滑动配合,所述的弧板上设有若干贯穿弧板板面的下进漆通孔,所述的下进漆通孔中设有进漆单向阀,进漆单向阀的可通过方向为靠近搅拌轴至远离搅拌轴方向,下进漆通孔轴线水平,下进漆通孔轴线与桶底板的距离小于弧板高度的5%。所述的弧板的高度小于桶体高度的80%,弧板的高度大于桶体高度的50%。
本发明的有益效果是:能快速有效地进行管件外表面的漆膜涂覆,涂覆部分漆料附着全面均衡;涂覆过程一次性完成,效率高且效果好;可防止漆料进入管件内部,强化涂覆的针对性。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例2的结构示意图;
图3是本发明实施例3漆料桶的结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是本发明横滑杆处的结构示意图;
图6是本发明上轴承处的结构示意图;
图7是本发明下轴承处的结构示意图。
图中:浸覆池1、进液管11、主机架2、浸覆油缸21、定夹板22、定连杆221、预限位横挂杆222、动夹油缸23、动夹板24、漆料桶3、匀漆轴31、匀漆叶片311、匀漆电机32、匀漆减速机321、转桶电机33、转桶减速机331、弧板34、进漆单向阀341、横滑杆35、压板351、配重块352、移板弹簧353、密封填料块354、下轴承36、上轴承37、桶体3a、桶顶板3b、桶底板3c、进漆口3d、排漆管3e、排漆阀3f、管接头3g、管插头3h、桶基座4、管件5。
具体实施方式
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