[发明专利]一种荞麦高精米率加工工艺

说明书

本发明公开了一种荞麦高精米率加工工艺，将脱壳后含有少部分荞麦皮、荞米和带壳荞麦的混料首先经过振动分级筛筛选，下层筛网筛上物通过提升机进入色选机进行色选分离，依次进行三次色选，分离出的半成品荞米经振动分级筛筛选分级，得到高质量成品荞米；第一次和第二次色选出的小粒型带壳荞麦与上层筛网截留的大粒型带壳荞麦均匀混合，进行冷热处理后分批次进入脱壳机二次脱壳；最终料粒分离率达到99.9％、二次脱壳率达到95％以上，荞米的纯度可达到99.9％以上，不完善粒质量≤1％、杂质≤0.10％、碎米≤1％、且表面光亮、洁净具有明显的荞麦香味，实现了荞麦脱壳后料粒分离高质量、高效率、高产量和规模化的目的。

技术领域

本发明涉及荞麦加工，具体涉及一种荞麦高精米率加工工艺。

背景技术

荞麦属双子叶蓼科,荞麦属,其生长期短,适宜于冷凉气候环境下生长,俗名玉麦、三角麦、乌麦,是十分理想的杂粮作物。因其具有独特的营养价值,已越来越受到人们的重视。但是，基于荞麦体积小、壳韧性强、仁脆性大、仁与壳的间隙小的特点，再加上现有荞麦脱壳机机械性能的限制和不完善，用现有的脱壳机对其进行脱壳具有很大难度，荞麦经剥壳机一次脱壳处理，不能将颖壳全部脱去，根据工艺的要求，必须对脱壳后的混合物料进行料粒分离，以分离出纯净的已脱壳荞麦粒，未脱壳荞麦粒则返回脱壳机继续脱壳。由于荞麦的颖壳呈锥形三面体不规则状，目前荞麦加工业使用的荞麦脱壳机脱壳率相对较低，导致荞麦的料粒分离工艺成为荞麦加工过程的关键。

传统的荞麦料粒分离一般采用多组振动清理筛或巴基筛进行料粒分离工艺，该工艺所需的分级设备需多机组与脱壳机组组合，设备占用车间面积较大，筛理效率较低，产量较小。由于荞麦的粒型特性，较难保证带壳物料与荞米的完全分离。不仅影响着荞麦的后续加工，而且影响着荞麦制品品质的优劣和荞麦加工产业化的整体利益。中国专利CN101449852A公开了一种苦荞麦脱壳及苦荞麦仁壳分离加工工艺，其工艺流程为:将苦荞麦清理并分级→苦荞麦壳处理→去水→脱壳→分离→干燥→加工。分离后的苦荞麦分为苦荞麦仁和苦荞麦壳两个部分，苦荞麦仁加工成各种苦荞麦仁产品，如苦荞麦茶、苦荞麦面等各类产品，苦荞麦壳可以用来作枕头，提取黄酮或生产其它苦荞麦壳产品，主要解决了苦荞麦脱壳难的问题，而且脱壳后的苦荞麦壳具有很高的完整率，为苦荞麦的开发开拓了广阔的前景。上述公开的专利主要解决的是苦荞麦脱壳难和仁壳分离的问题，料粒分离采用筛选、风选、重选方式，效果不理想。中国专利CN 103704578 A公开了一种苦荞麦全营养米及制备方法：苦荞麦经筛选、风选、去石、磁选清理之后，进行湿热处理工序：湿热处理工序将增压润麦工艺，常压蒸制工艺、低温真空干燥工艺三位一体的生产工艺在一个容器中完成；然后苦荞麦脱壳分离、碾米、抛光分级。上述公开的专利虽然采用了2道色选工艺，但主要目的是分离异色米粒，料粒分离效果仍不理想。中国专利CN 103750163 A公开了一种荞麦炒米，是棕褐色脱壳的含水量为1％-2％的熟荞麦炒米，并公开了荞麦炒米的生产方法，包括以下步骤：a.筛选荞麦；b.洗净荞麦；c.用高压旋转罐蒸煮；d.将蒸煮后的荞麦风冷→分粒→脱壳→色选→烘干→色选→浸泡→沥水；e.用炒制设备在195℃-300℃的条件下，炒制荞麦米，使荞麦米的含水量为1％-2％；f.风冷→色选。荞麦炒米味道香郁，口感好，荞麦中的营养成分可被人体充分吸收；制作荞麦炒米的方法能够保留荞麦米的营养成分，改善荞麦的口感，经过高压蒸煮→浸泡→高温炒制等关键步骤，降低了荞麦米的硬度，克服了荞麦无法直接炒制、不脆、比较硬、口感较差等缺点，使炒制的荞麦米成为一种容易制作、口感香脆的即食食品。上述公开的专利未主要涉及料粒分离。王宜梅，杨捍东发表的荞麦综合加工工艺详细介绍了一条荞麦米、荞麦精粉、荞麦皮(壳)3种产品同时生产的综合加工工艺。主要工艺采用国内较为成熟的单机加工设备组合而成，包括原料的清理分级、脱壳、米壳分离、成品米色选、精粉磨粉、除尘和包装等，该组工艺能最大限度地获取荞麦米和荞麦精粉，并最大限度地保留了荞麦壳的完整性(粮食加工.2010年第35卷第2期)。主要采用风、筛结合的方法对脱壳后的混合料进行米、壳分离和成品整理，同时脱壳机组较多，占用空间大，仍然没有较好的分离脱壳(荞麦仁或荞米)和未脱壳的荞麦粒(料粒分离)，二次脱壳脱壳率低。

发明内容