[发明专利]大泵脱接器在审
申请号: | 201510937666.4 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN105402117A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 阚红砖;阚正玉 | 申请(专利权)人: | 天津汇铸石油设备科技有限公司 |
主分类号: | F04B53/00 | 分类号: | F04B53/00;E21B17/02 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 李文洋 |
地址: | 300350 天津市津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大泵脱接器 | ||
技术领域
本发明涉及油田油井钻采技术领域,尤其涉及一种大泵脱接器。
背景技术
油田的采油井在修井作业时,要将井下抽油设备的抽油杆与泵柱塞脱开,为了使两者方便脱开,一般采用在抽油杆与泵柱塞之间设置脱接器。现有的脱接器由于结构设计的原因,存在如下的缺点和不足:
1、中心杆与对接爪为平面接触,在比较复杂,交变载荷比较大的井况下,造成间隙过大,从而降低脱接器使用寿命;
2、对接爪与锁套为直面接触,采油作业时,对接爪产生径向分力,易造成对接爪内台阶磨平,锁紧套开裂情况发生。
为了防止上述情况的发生中国专利公开了一种高强度大泵脱接器,申请号:201110034031.5,包括中心杆、锁紧螺母、弹簧、保护套、锁套、对接爪、限位接头,锁套设置内锥面,对接爪设置与其接触的外锥面,中心杆中部圆周面设置等距的角度齿槽,对接爪的内环周台阶上设置与其相配合的等距角度齿槽;与对接爪内螺纹连接的限位接头前端设置内圆弧球面,中心杆前锥端设置与其相接触的外圆弧球面。上述结构的缺点是:由于采用角度齿槽对接,对接和脱离过程中容易导致错位,齿槽间对接不牢固。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种大泵脱接器,结构简单,锁紧牢固。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种大泵脱接器,其特征在于:包括释放头、下接头、螺帽、下轴、脱接体、分掰体、上接头、弹簧以及限位套,所述上接头与所述分掰体的一端连接,所述分掰体的前端设有扣合槽,所述下轴的前端设有与所述扣合槽配合的凸头,所述脱接体的前端设有限位槽,所述脱接体套接在所述下轴上,所述限位套固定在所述下轴的中部,所述螺帽与所述下轴螺纹连接,所述弹簧置于所述限位套与所述脱接体之间,所述下接头固定在所述下轴的末端;所述释放头固定在连接管或油管上。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,结构简单,操作容易,连接和脱离都非常的快捷,且不会发生对接不牢固的情况发生。油杆连接上接头,连接分掰体向下移动,压缩弹簧,同时压缩脱接体,在限位套的限位下,使分掰体入位,与下轴连接,脱接体回位,完成连接;脱离时,上提油杆,下轴脱接体向上移动,被释放头阻挡压缩脱接体,压缩弹簧,使分掰体与下轴脱开。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示,一种大泵脱接器,包括释放头1、下接头2、螺帽3、下轴4、脱接体5、分掰体6、上接头7、弹簧8以及限位套9,所述上接头与所述分掰体的一端连接,所述分掰体的前端设有扣合槽10,所述下轴的前端设有与所述扣合槽配合的凸头11,凸头能够插入到扣合槽中,扣合槽在脱接体的作用下能够使扣合槽和凸头紧密的扣紧,所述脱接体的前端设有限位槽12,凸头进入限位槽中,通过脱接体包裹固定,所述脱接体套接在所述下轴上,所述限位套固定在所述下轴的中部,所述螺帽与所述下轴螺纹连接,所述弹簧置于所述限位套与所述脱接体之间,所述下接头固定在所述下轴的末端;所述释放头固定在连接管或油管上。释放头与本装置是脱离的,也就是说释放头可以放置在管状结构的物体上,起到阻挡的作用。
本装置结构简单,操作容易,连接和脱离都非常的快捷,且不会发生对接不牢固的情况发生。油杆连接上接头,连接分掰体向下移动,压缩弹簧,同时压缩脱接体,在限位套的限位下,使分掰体入位,与下轴连接,脱接体回位,完成连接,脱离时,上提油杆,下轴脱接体向上移动,被释放头阻挡压缩脱接体,压缩弹簧,使分掰体与下轴脱开。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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