[发明专利]一种轴承风扇扇叶

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热设备配件，具体涉及一种轴承风扇扇叶，属于机械设备技术领域。

背景技术

扇叶的性能好坏，直接影响到风扇的工作效率，随着风扇使用的广泛，对扇叶的要求也随之变高，现有的扇叶，在使用过程中，受到空气的阻力较大，消耗过高的能力，不够节能，且由于扇叶使用的材质大都是普通塑料，在吸声、耐热耐潮、性能稳定、阻燃防火等方面略显不足，为此，我们提出一种轴承风扇扇叶。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种轴承风扇扇叶，通过使用可再生的聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯作为扇叶本体的制作材料，保证了扇叶本体具有吸声、耐热耐潮、性能稳定、阻燃防火等特性，通过在叶片上设置半球形凹陷，在很大程度上减小扇叶表面与空气之间的阻力，从而获得较好的节能效应，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种轴承风扇扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体包括叶片、连接台和可拆卸固定装置，所述连接台为圆型结构，所述叶片设置的圆心与连接台的圆点重叠，所述叶片环绕连接台设置，所述叶片分为弯曲面和弧形面，所述弧形面一端连接连接台，所述弧形面与连接台连接处设有可拆卸固定装置，所述弧形面上设有半球形凹陷，所述弧形面一端与弯曲面连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述扇叶本体的制作材料为减噪塑料，主要成分为可再生的聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述半球形凹陷的直径为4mm-8mm，各相邻凹陷的中心间距为凹陷直径的0.5-1倍，所述半球形凹陷周边与弧形面表面圆滑过渡。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弯曲面与弧形面的弯曲角度为120%，所述弯曲面的长度为弧形面长度的1/4。

本发明所达到的有益效果是：一种轴承风扇扇叶，通过使用可再生的聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯作为扇叶本体的制作材料，保证了扇叶本体具有吸声、耐热耐潮、性能稳定、阻燃防火等特性，通过在叶片上设置半球形凹陷，在很大程度上减小扇叶表面与空气之间的阻力，从而获得较好的节能效应。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明实施例所述的一种轴承风扇扇叶整体结构示意图。

图中标号：1、扇叶本体；2、叶片；3、弯曲面；4、可拆卸固定装置；5、连接台；6、弧形面；7、半球形凹陷。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：请参阅图1，本发明一种轴承风扇扇叶，包括扇叶本体1，所述扇叶本体1包括叶片2、连接台5和可拆卸固定装置4，所述连接台5为圆型结构，所述叶片2设置的圆心与连接台5的圆点重叠，所述叶片2环绕连接台5设置，所述叶片2分为弯曲面3和弧形面6，所述弧形面6一端连接连接台5，所述弧形面6与连接台5连接处设有可拆卸固定装置4，所述弧形面6上设有半球形凹陷7，所述弧形面6一端与弯曲面3连接。

所述扇叶本体1的制作材料为减噪塑料，主要成分为可再生的聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯，使扇叶本体1具有吸声、耐热耐潮、性能稳定、阻燃防火等特性，提高扇叶本体1的综合性能，所述半球形凹陷7的直径为4mm-8mm，各相邻凹陷的中心间距为凹陷直径的0.5-1倍，所述半球形凹陷7周边与弧形面6表面圆滑过渡，减小叶片2在旋转过程中受到的空气阻力，所述弯曲面3与弧形面6的弯曲角度为120%，所述弯曲面3的长度为弧形面6长度的1/4，提升扇叶的风量。

需要说明的是，本发明为一种轴承风扇扇叶，工作时，通过使用可再生的聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯作为扇叶本体1的制作材料，保证了扇叶本体1具有吸声、耐热耐潮、性能稳定、阻燃防火等特性，通过在叶片2上设置半球形凹陷7，在很大程度上减小叶片2表面与空气之间的阻力，从而获得较好的节能效应，通过设置弯曲面3，提高扇叶本体1的风量，通过设置可拆卸固定装置4，在叶片2出现损坏等问题时，可及时更换，且利于清洗，使用便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。