[发明专利]一种气井可回收多糖表面活性剂压裂液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气井可回收多糖表面活性剂压裂液及其制备方法。

背景技术

水力压裂是大多数油气田增产改造的主要方法，而压裂液则是水力压裂的关键技术，压裂液既能实现携带支撑剂的作用，又能将能量输送至地层，实现地层的破裂造缝，因此压裂液是决定压裂改造效果的重要因素之一。

在压裂结束后，要尽快的实现压裂液的返排，以降低压裂液对储层的伤害，因此便会有大量的压裂返排液排出，造成水资源的浪费，并带来了一定的环境危害。常规的压裂液多为胍胶压裂液，其配套添加剂较多，且压裂液易于腐败，对配液水水质要求较高，因此无法较好的采用压裂返排液进行二次配液，回收处理工艺较为复杂，经济效益较差，且配液质量较差。单一的表面活性剂类压裂液虽然具有良好的粘弹性，对配液水要求较低，但所配制的压裂液耐温性能不佳，仅能在埋深较浅的油井上应用，无法满足气井储层的高温条件。

发明内容

为了克服现有常规的压裂液多为胍胶压裂液，其配套添加剂较多，且压裂液易于腐败，对配液水水质要求较高，因此无法较好的采用压裂返排液进行二次配液，回收处理工艺较为复杂，经济效益较差，且配液质量较差的问题，本发明提供一种气井可回收多糖表面活性剂压裂液及其制备方法，目的在于利用多糖表面活性剂良好的增粘性、分散性、蠕变作用等，形成了一种具有良好的耐温性、低伤害性、高粘弹性的气井可回收压裂液。该类压裂液在返排后将返排液经过沉砂除杂后，向返排液中加入少量的稠化剂、胶束调节剂后即可实现压裂液的二次交联，并可以满足气井压裂施工的要求。

本发明采用的技术方案为：

一种气井可回收多糖表面活性剂压裂液，

多糖表面活性剂压裂液的重量配比：

多糖表面活性剂压裂液返排液94.82-95.94份

稠化剂4.0-5.0份

胶束调节剂0.01-0.03份

破胶剂0.05-0.15份。

所述稠化剂为多糖表面活性剂，代号为XYDS-1，由川庆钻探长庆井下技术作业公司研发，由多糖与十二烷基醇反应制得，其中多糖分子量小于5万半乳糖，表面活性基团为十二烷。

所述胶束调节剂为互溶剂、分散剂、表面活性剂的一种或几种混合物。

所述互溶剂为乙醇，分散剂为乙二醇单丁醚，表面活性剂为水杨酸钠。

所述破胶剂为煤油、乳化剂、生物酶的一种或几种的混合物。

所述乳化剂为非离子表面活性剂，生物酶为多糖聚合物水解酶。

一种气井可回收多糖表面活性剂压裂液制备方法，具体步骤为：

1）将混砂车排量调整至压裂设计所需排量，泵入处理后的多糖表面活性剂压裂返排液94.82-95.94份，并开启混砂车搅拌器；

2）在返排液储液罐加入0.01-0.03份胶束调节剂，用700型泵车循环10-15min，静置24h后待用；

3）将返排液吸入混砂车中并开启混砂车搅拌器，同时通过混砂车交联剂泵输送4.0-5.0份的稠化剂，搅拌15-20s，即可形成粘弹性压裂液；

4）步骤3）中的粘弹性压裂液的含砂浓度＜100Kg/m³时以尾追的方式加入0.05-0.15份破胶剂。

本发明的有益效果：

制备的气井可回收多糖表面活性剂压裂液具有以下优良的特性。

1、稠化剂具有多糖的性质，与水混合后具有良好的增粘作用。

2、稠化剂兼有表面活性剂的化学特征，在其浓度大于表面活性剂的CMC后具有良好的蠕变性、粘弹性。

3、稠化剂为液态，具有良好的溶解性和分散性，在20s内可完全溶解。

4、压裂液具有良好的抗盐性，抗盐能力达50000mg/L。

5、压裂液返排液经简单沉降、过滤后即可实现压裂液的回收利用。

6、压裂液耐温能力较高，耐温能力约在130℃。

7、压裂液对储层岩心伤害较小，岩心伤害率＜6%。

具体实施方式

实施例1：