[发明专利]一种钼铌合金溅射靶材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510938945.2 申请日: 2015-12-15
公开(公告)号: CN105441884A 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 党晓明;安耿;李晶;席莎;赵虎;刘仁智 申请(专利权)人: 金堆城钼业股份有限公司
主分类号: C23C14/34 分类号: C23C14/34;B22F3/16
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 谭文琰
地址: 710077 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金 溅射 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、将钼粉和铌粉置于混料机的混料罐中,将所述混料罐密封后抽真空,然后在氩气保护条件下将所述钼粉和铌粉搅拌混合均匀,得到混合粉末;所述钼粉与铌粉的质量比为(9~19):1;

步骤二、对步骤一中所述混合粉末进行冷等静压,得到板坯,然后将所述板坯在真空或者氢气气氛保护条件下进行预烧结处理,得到钼铌合金预制坯料;所述冷等静压的压力为100MPa~200MPa,保压时间为5min~10min,所述预烧结处理的具体过程为:在升温速率为2.5℃/min~4℃/min的条件下升温至800℃~1000℃保温60min~120min,然后在升温速率为1℃/min~2.5℃/min的条件下升温至1200℃~1500℃保温120min~180min,接着在升温速率为1℃/min~2.5℃/min的条件下升温至1600℃~1700℃保温120min~180min;

步骤三、将步骤二中所述钼铌合金预制坯料车铣加工至其表面粗糙度为1.0μm~3.0μm,然后对车铣加工后的钼铌合金预制坯料进行热等静压,得到钼铌合金制件;所述热等静压的压力为100MPa~200MPa,温度为1200℃~1500℃,保温保压时间为1h~5h;

步骤四、对步骤三中所述钼铌合金制件进行机械加工和表面磨削加工,得到钼铌合金溅射靶材。

2.按照权利要求1所述的一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中抽真空至所述混料罐的真空度为10-1Pa~10-2Pa。

3.按照权利要求1所述的一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述混料罐内设置有内衬,所述内衬的材质为钼材。

4.按照权利要求1所述的一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述混料机的转速为100r/min~150r/min,所述搅拌混合的时间为4h~8h。

5.按照权利要求1所述的一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述钼粉的质量纯度不低于99.9%,钼粉中钾的质量含量小于20ppm,铁的质量含量小于20ppm,碳的质量含量小于20ppm,氧的质量含量小于500ppm。

6.按照权利要求1所述的一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述钼粉的平均费氏粒度为3.2μm~5.0μm,所述铌粉的平均费氏粒度为5.0μm~7.0μm。

7.按照权利要求1所述的一种钼铌合金溅射靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述铌粉的质量纯度不低于99.9%。

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