[发明专利]真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及泵，特别是涉及一种真空泵。

背景技术

现有技术中，真空泵包括泵体，将泵体封闭的泵盖，泵盖与泵体内形成泵腔，泵腔内设置有转子，转子由外界驱动结构驱动，转子的转动实现泵腔内的进气和放气。该装置虽然实现了真空泵的吸气和排气功能，但是该装置存在以下缺点：1)长期使用过程中，泵体和转子之间容易生锈，因此容易出现卡滞的现象，影响真空泵的正常工作；2)单向阀组件与泵体一体形成，当单向阀组件损坏时，单向阀不易更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空泵，实现了直接为转子与泵体的连接处提供润滑油。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的：

一种真空泵，包括泵体，将泵体封闭的泵盖，泵盖与泵体内形成泵腔，泵腔内设置有转子，转子的伸出泵体的端部外套置有用于连接驱动结构的驱动接头，驱动结构通过驱动接头驱动转子在泵腔内转动，转子与泵体的连接处设置有油腔，转子的中心安装有用于接入润滑油的进油嘴，转子内开设有将进油嘴与油腔连通的进油通道。

优选的是，进油嘴与转子的连接处设置有滚珠。减少转子转动时与进油嘴的摩擦力，使得转子的转动更加顺畅。

优选的是，进油嘴与转子的连接处设置有位于滚珠旁的第一密封圈。防止泵腔内的气体从进油嘴与转子之间的缝隙流过，提高泵腔的密封性。

优选的是，在泵盖与泵体的连接处设置有第二密封圈。

优选的是，在泵盖的进气管上连通有单向阀组件，单向阀组件通过第一螺钉固定在进气管上，且单向阀组件与进气管的连接处设置有第三密封圈。单向阀组件损坏时，方便更换单向阀组件，且保证了泵腔的密封性。

优选的是，泵盖包括有壳体盖和回气盖，回气盖上设置有回气片，回气片通过第二螺钉安装有圆弧结构的弹片，且壳体盖上对应弹片的位置开设有安装口。回气盖转动时，通过回气片带动弹片转动，弹片撞击壳体盖；在弹片的回复力作用下，实现了回气盖的快速回位。

优选的是，在安装口上设置有限制弹片弹出安装口的挡板。防止弹片被压缩时弹出安装口，为弹片的回位提供保证。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1)通过设置进油嘴、油腔以及进油通道，实现了直接为转子与泵体的连接处提供润滑油，防止了转子的卡滞现象的出现，为真空泵的正常工作提供了保证，延长了真空泵的使用寿命；

2)通过设置该驱动接头，在保证转子与驱动装置连接的同时，为进油嘴的安装提供了条件。

附图说明

图1为真空泵的主视图；

图2为真空泵的仰视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为真空泵的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1至图4所示，一种真空泵，包括泵体1，将泵体1封闭的泵盖3，泵盖3与泵体1内形成泵腔2，泵腔2内设置有转子4，转子4的伸出泵体1的端部外套置有用于连接驱动结构的驱动接头5，驱动结构通过驱动接头5驱动转子4在泵腔2内转动，转子4与泵体1的连接处设置有油腔62，转子4的中心安装有用于接入润滑油的进油嘴6，转子4内开设有将进油嘴6与油腔62连通的进油通道61。

进油嘴6与转子4的连接处设置有滚珠63。进油嘴6与转子4的连接处设置有位于滚珠63旁的第一密封圈64。

在泵盖3与泵体1的连接处设置有第二密封圈11。

在泵盖3的进气管12上连通有单向阀组件13，单向阀组件13通过第一螺钉14固定在进气管12上，且单向阀组件13与进气管12的连接处设置有第三密封圈15。

泵盖3包括有壳体盖31和回气盖，回气盖上设置有回气片，回气片通过第二螺钉32安装有圆弧结构的弹片33，且壳体盖31上对应弹片33的位置开设有安装口34。在安装口34上设置有限制弹片33弹出安装口34的挡板35。

本发明的工作原理：通过设置进油嘴6、油腔62以及进油通道61，实现了直接为转子4与泵体1的连接处提供润滑油，防止了转子4的卡滞现象的出现，为真空泵的正常工作提供了保证，延长了真空泵的使用寿命；通过设置该驱动接头5，在保证转子4与驱动装置连接的同时，为进油嘴6的安装提供了条件。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。