[发明专利]一种HDPE导电复合材料在审
申请号: | 201510939266.7 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105330950A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 左士祥;杨阳 | 申请(专利权)人: | 苏州宇希新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L79/02;C08L29/04;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/24;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/42;C08K3/08 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 hdpe 导电 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及导电塑料领域,尤其涉及一种HDPE导电复合材料。
背景技术
导电复合材料目前主要是指复合型导电高分子材料,具体是将聚合物与各种导电物质通过一定的复合方式构成。长期以来,高分子材料通常是作为绝缘材料在电气工业、安装工程、通讯工程等方面广泛使用。普通高分子材料在加工和使用过程中,静电现象十分严重,在某些情况下,不但会影响材料的使用性能,甚至还会造成危害,如降低感光胶片的使用性能;塑料包装材料的静电吸尘,降低了商品价值;易燃、易爆环境使用的各种塑料制品和电子产品,由于静电引起的火花爆炸及燃烧。所有这些都应该采用导电复合材料,以提高材料的静电能力。
复合型导电高分子材料是将聚合物与各种导电性物质通过一定的复合方法构成,它包括导电塑料、导电橡胶、导电涂料、导电纤维和导电胶粘剂等。由于电子、通讯、信息技术的迅速发展,无限电射频干扰(信号干扰)不可避免,对屏蔽和隐身材料提出了更高的要求。铁氧体具有吸收电磁波的特性,但其加工工艺限制了它的应用,如果把铁氧体粉末与树脂复合物则可用热压方法制成各种形状的屏蔽零件或用涂敷的方法制成表面吸收涂层以满足需要。复合导电塑料还大量用作高压电缆的内、外部的半导体层,以及低压电缆的外部半导体层。导电橡胶气密性好,经常用于密封材料。另外,导电橡胶在电子和电真空技术中经常用到,它可以克服由于锡焊造成的缺点,具有一定的强度和导电性。
表面导电膜形成法,可以用导电涂料蒸镀金属或金属氧化物膜,也可以采用金属热喷涂、湿法镀层等形成表面导电膜。例如,聚酯薄膜上蒸镀金、铂或氧化铟等制成透明的导电性薄膜。导电填料分散法:是目前生产导电高分子材料的主要方法,可用于制造各种导电高分子材料。导电材料过去常用碳黑,现在多采用碳纤维、石墨纤维、金属粉、金属纤维及碎片、镀金属的玻璃纤维及其他各种新型导电材料。导电材料层积复合法:是将碳纤维毡、金属丝、片、带等导电层与塑料基体层叠压在一起制成的导电塑料。采用的金属丝、片、带主要有钢、铝、铜和不锈钢。复合导电塑料采用的基体树脂范围相当广泛,常用的有:ABS、PE、EVA、PA、PC、PP、PET、POM,以及改性的PPO、PBT、PVC,掺和物PC/ABS等。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品,无毒、无味,密度在0.940~0.976g/cm3范围内;结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐环境开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以,树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低,这一点应用时要注意。
随着社会城市化、科技化的发展,随着人性化理念的普及,及新型和谐社会的构成,设计一种电磁屏蔽效能高、拉伸强度高、断裂伸长率高、冲击强度高和体积电阻率低的HDPE导电复合材料是很重要的。
发明内容
本发明提供一种HDPE导电复合材料,解决现有HDPE导电复合材料中的电磁屏蔽效能、拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度低和体积电阻率高等技术问题。
本发明采用以下技术方案:
一种HDPE导电复合材料,由下列原料组成,按质量份数配比为:HDPE100份;三氧化二铝30-40份;聚苯胺35-45份;膨胀石墨5-7份;PE蜡2.5-3.5份;碳化硅5-15份;聚乙烯醇8-12份;磺酸35-45份;聚苯胺50-70份;POE15-25份;铁粉9-11份;锌粉20-30份;UHMWPE10-20份;抗氧剂55-65份;偶联剂0.5-1.5份;高密度聚乙烯30-50份。
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