[发明专利]高密封封隔器

说明书

技术领域

本发明涉及油田油井钻采技术领域，尤其涉及一种高密封封隔器。

背景技术

油井套管因固井质量、连接螺纹、地层运动、锈蚀等原因造成套管出现漏失现象，给油井措施施工带来不利因素及影响原油产量。一但油井非产层出现漏失状况，在实施修复前必须确定漏失点，现验证套管漏失点的方法一般采用封隔器，在产层以上部位封闭油套环空，通过套管加压方式对套管进行验证。但现行的几款封隔器在实施验套施工过程中，不同程度上存有不利因素，导致施工不顺畅，不能准确的判断漏失位置问题。

如：卡瓦式封隔器：因卡瓦式封隔器通过上提下放管柱，转换卡瓦轨迹后座卡形成支点，利用释放管柱悬重压缩胶筒座封，但此种封隔器不适宜验证漏失点距井口较浅和较深的部位施工，浅层施工时，因管柱悬重不足造成座封不良，深层施工时因卡瓦转换轨迹困难，导致座封困难。特别是在水平井和大斜度井中上述问题尤为突出。

液压式和扩张式封隔器：在施工时必须要在保持油管压力大与套管压力时方能保证其座封。验套施工结束，上提取出管柱时，油管内的液体必须带出地面，给施工作业带来不便。

目前，现有的封隔器的胶套都是筒形的胶套，筒形的胶套的缺点是只能承受单向的压差，不能够承受双向压差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高密封封隔器，能够承受双向压差。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高密封封隔器，其特征在于：包括上接头、中心管、上顶胶环、上锥形胶筒、下锥形胶筒、锥体、下顶胶环、中心接头、下接头，所述上接头与所述中心管的上部连接，所述上顶胶环位于所述上接头的下部，所述上锥形胶筒插入所述上顶胶环与所述中心管之间，所述锥体设置在所述上锥形胶筒和下锥形胶筒之间，所述下锥形胶筒下部与所述下顶胶环配合，所述中心接头固定在所述中心管的下部，中心接头与所述下接头、下锥形胶筒之间密封配合，所述中心管的下部设有过液孔，所述下接头与所述下顶胶环连接。相对于现有技术，本封隔器更改了现有技术中的圆柱形胶筒，采用两个锥形的锥形胶筒，并在两个锥形胶筒之间设置一个锥体，这样两个锥形胶筒上下都能够承受较大的压力而不会损坏，适用于支撑在井底进行工作。

优选地，所述上锥形胶筒和下锥形胶筒分别设有两个承压面。减小压强，提高锥筒的使用寿命。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，本封隔器更改了现有技术中的圆柱形胶筒，采用两个锥形的锥形胶筒，并在两个锥形胶筒之间设置一个锥体，这样两个锥形胶筒上下都能够承受较大的压力而不会损坏，适用于支撑在井底进行工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1至图2所示，一种高密封封隔器，包括上接头1、中心管2、上顶胶环3、上锥形胶筒4、下锥形胶筒5、锥体6、下顶胶环7、中心接头8、下接头9，所述上接头与所述中心管的上部连接，所述上顶胶环位于所述上接头的下部，所述上锥形胶筒插入所述上顶胶环与所述中心管之间，所述锥体设置在所述上锥形胶筒和下锥形胶筒之间，所述下锥形胶筒下部与所述下顶胶环配合，所述中心接头固定在所述中心管的下部，中心接头与所述下接头、下锥形胶筒之间密封配合，所述中心管的下部设有过液孔10，所述下接头与所述下顶胶环连接。相对于现有技术，本封隔器更改了现有技术中的圆柱形胶筒，采用两个锥形的锥形胶筒，并在两个锥形胶筒之间设置一个锥体，这样两个锥形胶筒上下都能够承受较大的压力而不会损坏，适用于支撑在井底进行工作。

所述上锥形胶筒和下锥形胶筒分别设有两个承压面11。减小压强，提高锥筒的使用寿命。

相对于现有技术，本封隔器更改了现有技术中的圆柱形胶筒，采用两个锥形的锥形胶筒，并在两个锥形胶筒之间设置一个锥体，这样两个锥形胶筒上下都能够承受较大的压力而不会损坏，适用于支撑在井底进行工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。