[发明专利]锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，包括：

(1)将锂离子电池的正极活性材料或者负极活性材料与导电剂、粘结剂按一定比例混合，经过搅拌后得正极浆料或负极浆料；

(2)将步骤(1)得到的正极浆料或负极浆料均匀地涂覆于箔材表面，烘干后得到初级正极极片或负极极片；

其特征在于，所述制备方法还包括：

(3)将步骤(2)得到的初级正极极片或负极极片浸没于浸胶槽内的导电胶液中，浸胶时间为t1；所述导电胶液的制备方法如下：将PTFE乳液按一定比例与水混合配制成胶液中间体，在胶液中间体中加入一定量的导电炭黑，将导电炭黑均匀地分散到胶液中间体中，制成所述导电胶液；

(4)将步骤(3)中浸过胶的初级正极极片或负极极片通过烘箱烘干，得到锂离子电池正极极片或负极极片。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，其特征在于，所述导电炭黑是Super-P、KS-6、乙炔黑、科琴黑、碳纳米管、石墨烯中的一种或两种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述胶液中间体中的PTFE乳液的浓度D1为10～30wt％。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述导电炭黑在导电胶液中的浓度D2为0.1～5wt％。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述浸胶槽内的导电胶液的温度T1为30～80℃。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，t1为0.1～10min。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池正极极片或负极极片的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，烘箱温度T2为90～130℃。