[发明专利]一种高耐磨性橱柜台面及生产方法有效
申请号: | 201510939587.7 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105476309B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 郭留希;赵清国;武艳强;刘永奇;杨晋中;张建华;邵静茹 | 申请(专利权)人: | 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | A47B96/18 | 分类号: | A47B96/18;A47B77/00;C04B41/50;C01B32/28;B82Y30/00 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司41126 | 代理人: | 田小伍 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨性 橱柜 台面 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于家具技术领域,涉及一种橱柜台面,特别涉及一种高耐磨性橱柜台面及生产方法。
背景技术
在如今人们的日常生活家居中,整体橱柜是一个非常普及的家居用品,市场占有率已经达到了90%以上,整体橱柜的台面分为很多种,主要有大理石、人造石、石英石、不锈钢等各种材质,长宽厚度不一,但是这些材质的橱柜台面是具体使用过程中还是存在着一定的问题:1、不耐高温,高温会对台面造成极大的损伤,长时间的受热会造成台面破裂损坏甚至于无法使用;2、硬度低,表面易被刮花,在日常使用过程中很容易被切刀等尖锐物品在台面上留下划痕;3、油污、水渍容易渗透进入台面内部,油污、水渍渗透进入台面内部后,无法将其从台面中清洗干净,台面整体发黄变色,影响了台面的整体美观性;4、清洗过程麻烦,针对于不同材质的台面需用不同的清洗剂,在清洗过程中宜用软抹布,不能使用酸性较强的清洗剂来清洗台面,否则会造成台面表层的釉面损坏,使其失去光泽甚至损坏里面的天然石,造成台面无法使用,同时在清洗台面过程中不能使用钢丝球来清洗台面上的污渍、油污等,容易造成台面的表层被刮花,使其失去光泽性;5、台面价格昂贵,一般价格在几百元到几千元每米不等,台面表层损坏后需将台面整体更换,增加用户的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨性好、使用寿命长且清洗方便的高耐磨性橱柜台面及生产方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高耐磨性橱柜台面,包括石材基板,石材基板外面设有石材基板钻石烯釉层;石材基板钻石烯釉层的侧面上设有石材挡水条,石材挡水条外面设有挡水条钻石烯釉层;挡水条钻石烯釉层与石材基板钻石烯釉层之间设有粘结剂层,粘结剂可采用合成树脂;石材基板的顶端面上设有装饰层,装饰层可在石材基板表面进行蚀刻形成装饰层或者粘接一层装饰层;石材基板钻石烯釉层和挡水条钻石烯釉层均由层片状单晶结构的纳米钻石烯组成;层片状单晶结构的纳米钻石烯同一片层的碳原子之间为sp3轨道杂化碳键连接,层与层之间的碳原子之间为sp2杂化碳键连接;纳米钻石烯的晶格间距为0.21nm;纳米钻石烯的平均粒径为R,20≤R≤500nm。
进一步地,石材挡水条顶端为斜面,斜面与水平方向的夹角为α,30°≤α≤60°。
进一步地,石材挡水条的斜面顶端与石材基板钻石烯釉层的垂直距离为S ,1mm≤S≤10mm。
进一步地,石材基板钻石烯釉层的厚度为t,100μm≤t≤200μm;挡水条钻石烯釉层的厚度为t1,50μm≤t1≤100μm。
进一步地,石材基板的厚度为T,1cm≤T≤3cm;石材挡水条的厚度为T1,0.1cm≤T1≤1cm。
高耐磨性橱柜台面的生产方法,由以下步骤组成:1)选取石材基板,通过蚀刻或粘接方式制得装饰层;2)制备釉浆,此处釉浆可采用现有技术进行制备,将纳米钻石烯进行表面湿化处理,将表面湿化处理后的纳米钻石烯加入釉浆中,搅拌后得到混合釉浆;3)石材基板表面釉化处理。
进一步地,步骤2)中纳米钻石烯的表面湿化处理步骤如下:将纳米钻石烯加入水中,进行超声处理,其中超声频率为40KHz、超声时间为1h-2h,超声处理后过滤得到表面湿化处理后的纳米钻石烯。
进一步地,表面湿化处理后的纳米钻石烯在釉浆中的浓度为10g/L-20g/L。
进一步地,石材基板表面釉化处理步骤如下:将步骤1)制得的石材基板进行加热,加热温度为60℃-80℃,加热时间为5min-10min,再将石材基板浸入步骤2)中制得的混合釉浆中,浸入时间为5s-10s。
纳米钻石烯的制备工艺,包括以下步骤:
酸洗提纯:将金刚石原料粉碎成8000目以上的细粉,依次采用浓硫酸与浓硝酸混合液、稀盐酸、氢氟酸对该细粉酸洗,然后使用去离子水清洗至清洗液pH接近于7;分选:将清洗后的物料进行离心分离,取上层液体进行1-5天沉淀分选,去除上层清液,将下层沉淀物干燥后即得成品纳米钻石烯。
酸洗步骤前进行球磨整形和气流破碎,先将金刚石原料球磨整形并筛分出800目以上的细料;再将该细料输送至气流破碎机内粉碎并筛分出8000目以上的细粉。
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