[发明专利]手电钻钻头定位导向器

说明书

技术领域

本发明涉及空间遥感领域，具体涉及一种手电钻钻头定位导向器。

背景技术

目前，空间光学遥感器在地面进行光学装调时，通常需要在遥感器主支撑结构上配作用于安装光学元件的螺孔，以便将装调好的光学元件安装到主体结构上。遥感器主支撑结构安装在一套装调架上，而光学元件安装在另一套装调架上，在两套装调架之间，操作者的空间非常有限，这给操作者的打孔、攻丝带来了很大的难度。目前常用的做法是：利用手电钻穿过光学元件底座上的光孔，在主支撑结构对应位置打一沉窝，然后利用调整装置将光学元件移走，利用手电钻在沉窝的位置打出螺孔底孔，然后攻丝。加工时，操作者需要目视钻头，用手控制钻头的指向。这种方法存在以下几个缺点：

1)定位精度低。由于光孔和螺孔底孔直径相差较大，光孔直径一般为螺孔底孔直径的1.3～1.5倍，目视和手动控制难以保证钻头的位置度，很容易将沉窝打偏。

2)垂直度差。利用手电钻钻孔时，由于操作空间限制，目视和手动控制难以保证钻头与安装面的垂直度，很容易将螺孔底孔加工成斜孔或长条孔，最终可能导致光学元件无法安装。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种手电钻钻头定位导向器，该导向器解决了在狭窄空间内利用手电钻配做螺孔底孔时定位精度低、垂直度差的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

手电钻钻头定位导向器，该导向器包括导向孔、安装面和支口；导向孔与安装面相互垂直，导向孔和支口分别位于安装面上方和下方，导向孔的中心轴、支口的中心轴与底座的光孔同轴，安装面安装在底座表面上，通过安装面上的固定孔与底座表面固定，支口与底座的光孔为间隙配合。

本发明的有益效果是：本发明导向器安装到光学元件底座上后，导向孔与底座光孔具有很高的同轴度；钻孔时，由于导向孔的导向距离长、直线度好，且钻头与导向孔间隙较小，手电钻钻头在加工过程中始终与光孔保持较高的同轴度，不会出现倾斜、弯曲、抖动等现象，从而使螺孔底孔的形状、位置度与垂直度得到了保证。本发明结构简单、操作方便，不仅大大降低了操作者的加工难度，而且使得定位和垂直精度大幅提高。

附图说明

图1本发明手电钻钻头定位导向器结构图。

图2本发明手电钻钻头定位导向器装配图。

图中：1、导向孔，2、固定孔，3、安装面，4、支口，5、导向器，6、螺钉，7、底座和8、主支撑。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，手电钻钻头5，该导向器包括导向孔1、安装面3和支口4；导向孔1与安装面3相互垂直，导向孔1和支口4分别位于安装面3上方和下方，所述导向孔1的中心轴、支口的4中心轴与底座7的光孔同轴，所述安装面3安装在底座7表面上，至少两个螺钉6通过安装面3上的固定孔2与底座7表面固定，所述支口4与底座7的光孔过盈配合。

如图2所示，利用支口定位功能，将导向器5安装在光学元件底座7光孔位置处，由于导向孔1与支口4具有较高的同轴度，因此导向孔1与底座7光孔同样具有较高的同轴度，导向孔1的长度大于钻头的三分之二，小于钻头的长度，钻头可以直接深入导向孔1，实现在主支撑8上的加工。加工完成后，卸掉螺钉6，移走导向器5.

根据不同的螺孔底孔大小，导向器可做成多种规格，以满足加工需要。