[发明专利]抗摔裂铜艺泥塑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及泥塑，具体地，涉及一种抗摔裂铜艺泥塑材料及其制备方法。

背景技术

泥塑是铜工艺品制作过程中一个必不可少的过程，每件铜工艺品的前身 都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣 摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表 达呈现直接影响今后的产品好坏，一件优秀的铜雕成品离不开优秀的雕塑 师。泥塑具体操作步骤有，雕塑泥备料筛选、喷水醒泥、搭造骨架、托泥装 置、上大泥、塑形。从此阶段开始泥塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休 要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成，最后进行阴干以制得泥塑成品。

目前，通过上述方法制得的泥塑成品在搬运或者翻制模具的过程中往往 出现破裂的情况，进而极大地增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗摔裂铜艺泥塑材料及其制备方法，通过该泥 塑材料制得的泥塑制品具有优异的抗摔裂特性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种抗摔裂铜艺泥塑材料的制备方 法，包括：

1)将秸秆和棉花浸泡于硝酸溶液中，然后过滤、清洗以取得滤饼；

2)将黄土、黑钙土、蛭石粉、南瓜粉、聚乙烯醇、蜂胶、月桂酸二乙 醇酰胺、1-乙炔基环己醇和水混合后进行陈化处理以制得陈化产物；

3)将陈化产物、滤饼、羟乙基纤维素与硼砂混合，并进行蒸煮，然后 冷却以制得抗摔裂铜艺泥塑材料。

本发明还提供了一种抗摔裂铜艺泥塑材料，该抗摔裂铜艺泥塑材料通过 上述的方法制备而得。

通过上述技术方案，本发明通过秸秆、棉花、黄土、黑钙土、蛭石粉、 南瓜粉、聚乙烯醇、蜂胶、月桂酸二乙醇酰胺、1-乙炔基环己醇、羟乙基纤 维素与硼砂和水的协同作用、陈化处理以及蒸煮使得制得的抗摔裂铜艺泥塑 材料。通过该泥塑材料制得的泥塑制品具有优异的抗摔裂特性，极大地提高 了操作者的工作效率，同时也起到降低生产成本的作用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种抗摔裂铜艺泥塑材料的制备方法，包括：

1)将秸秆和棉花浸泡于硝酸溶液中，然后过滤、清洗以取得滤饼；

2)将黄土、黑钙土、蛭石粉、南瓜粉、聚乙烯醇、蜂胶、月桂酸二乙 醇酰胺、1-乙炔基环己醇和水混合后进行陈化处理以制得陈化产物；

3)将陈化产物、滤饼、羟乙基纤维素与硼砂混合，并进行蒸煮，然后 冷却以制得抗摔裂铜艺泥塑材料。

在本发明的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为 了进一步提高该泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，优选地，在步骤1) 中，相对于1重量份的秸秆，棉花的用量为0.7-1.4重量份，并且硝酸溶液 的pH为4.5-6。进一步优选地，相对于1重量份的秸秆，硝酸溶液的用量为 20-30重量份。

在本发明的步骤1)中，浸泡的条件可以在宽的范围内选择，但是为了 进一步提高该泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，优选地，浸泡至少满 足以下条件：浸泡温度为15-35℃，浸泡时间为10-15h。

在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为 了进一步提高该泥塑材料制得的泥塑制品的抗摔裂特性，优选地，在步骤2) 中，相对于100重量份的黄土，黑钙土的用量为9-15重量份，蛭石粉的用 量为15-18重量份，南瓜粉的用量为6-7重量份，聚乙烯醇的用量为15-23 重量份，蜂胶的用量为1.2-3.2重量份，月桂酸二乙醇酰胺的用量为1.1-1.9 重量份，1-乙炔基环己醇的用量为0.5-1.1重量份，水的用量为120-150重量 份。

在本发明的步骤2)中，黄土、黑钙土与蛭石粉的粒径以及聚乙烯醇的 重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该泥塑材料制得的 泥塑制品的抗摔裂特性，优选地，黄土、黑钙土与蛭石粉中任意一者或者多 者的粒径为20-30μm；聚乙烯醇的重均分子量为3000-4500。