[发明专利]设有金属支撑骨架的定子

说明书

技术领域

本发明涉及微电机，尤其涉及电机的定子。

背景技术

微电机是微型传动领域的重要部件。微电机主要包括定子和转子。定子包括前后两个轴承。在对定子进行制造和装配时，需要保证前后两个轴承的同轴。

现有的设有金属支撑骨架的定子，其轴承套采用注塑成型，然后将前后两个轴承安装在轴承套内。注塑成型的轴承套难以保证前后两个轴承的安装位置严格同轴，从而导致微电机工作不稳定，振动大，噪声大，故障率高。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种设有金属支撑骨架的定子。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

设有金属支撑骨架的定子，包括壳体和中空设置且一体成型的金属支撑骨架；

金属支撑骨架包括磁钢容纳段、位于磁钢容纳段前端且与磁钢容纳段同轴设置的第一轴承容纳段以及位于磁钢容纳段后端且与磁钢容纳段同轴设置的第二轴承容纳段，磁钢容纳段外壁上镶嵌有磁钢，第一轴承容纳段内固定有前轴承，第二轴承容纳段内固定有后轴承，第一轴承容纳段的外壁上设置有螺纹段和位于螺纹段后端的紧固段；

还包括套设于第一轴承容纳段外壁上的紧固组件，紧固组件包括与螺纹段螺纹配合的固定盖和与紧固段凹凸配合的注塑环，注塑环的前端面上设置有多个内凹于该端面且呈环形排列的第一定位槽，第一定位槽于靠近轴心的那一端设置有内凹深度大于第一定位槽的第二定位槽；

壳体的前端在径向上向内延伸设置有多个与第一定位槽相配合的定位段，定位段的自由端端部设置有与第二定位槽相配合的延伸段，壳体内壁上还设置有套设于第二轴承容纳段上的支撑环。

本发明中，由于金属支撑骨架易于加工，且加工过程中能够实现对第一轴承容纳段、第二轴承容纳段和磁钢容纳段的同轴度的精确控制，因而装配时能够实现前轴承和后轴承的精准同轴。相对于传统的定子，本发明采用金属支撑骨架替换注塑成型的轴承套，使前轴承和后轴承的同轴度更高，微电机工作更稳定，振动小，噪声小，故障率低。

注塑环和支撑环用于固定壳体，这样既可避免壳体影响定子运行的稳定性，还可降低定子的加工难度。在装配时，先将固定盖与螺纹段相脱离，再将延伸段相应地置入第二定位槽内，定位段相应地放置于第一定位槽处，尽量保证定位段不外凸于注塑环的前端面，最后通过固定盖与螺纹段之间的螺纹配合将固定盖的后端面压紧于注塑环的前端面，这样，即可完成壳体与金属支撑骨架之间的固定连接。

为实现注塑环于第一轴承容纳段之间的固定连接，进一步地，所述紧固段上设置有多个内凹于所述第一轴承容纳段外环面的固定槽，所述注塑环的内壁上设置有与固定槽相配合的固定凸起。设置固定槽，可使得注塑环在成型过程中部分嵌入固定槽内，使注塑环更加稳固的固定在第一轴承容纳段上。

进一步地，所述第二轴承容纳段的外壁上轴向设置有多个外凸的定位凸条，所述支撑环的内壁上设置有可与定位凸条相配合的第三定位槽。由于在将延伸段置入第二定位槽的装配过程中，壳体会整体发生轴向移动，因而，支撑环也需在第二轴承容纳段上轴向移动。而通过定位凸条和第三定位槽之间的配合，即可实现支撑环于第二轴承容纳段上的轴向移动，亦可避免壳体在移动过程中发生转动。

为提高固定盖后端面与注塑环前端面之间接触的紧密性，进一步地，所述固定盖的后端面设置有弹性垫片层。

为结构优化，进一步地，所述第一轴承容纳段和所述第二轴承容纳段的外径均大于所述磁钢容纳段的外径。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1. 相对于传统的定子，本发明采用金属支撑骨架替换注塑成型的轴承套，使前轴承和后轴承的同轴度更高，微电机工作更稳定，振动小，噪声小，故障率低。

2．本发明采用注塑环和支撑环用于固定壳体，这样既可避免壳体影响定子运行的稳定性，还可降低定子的加工难度。

3. 设置固定槽，可使得注塑环在成型过程中部分嵌入固定槽内，使注塑环更加稳固的固定在第一轴承容纳段上。

4. 由于在将延伸段置入第二定位槽的装配过程中，壳体会整体发生轴向移动，因而，支撑环也需在第二轴承容纳段上轴向移动。而通过定位凸条和第三定位槽之间的配合，即可实现支撑环于第二轴承容纳段上的轴向移动，亦可避免壳体在移动过程中发生转动。

附图说明