[发明专利]陶瓷刀具的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及氧化锆陶瓷技术领域，特别是涉及一种陶瓷刀具的制备方法。

背景技术

作为新型高技术陶瓷，氧化锆陶瓷具有高强度、高断裂韧性、高硬度以及 优异的隔热性能以及耐高温性能等属性，被广泛的应用于结构陶瓷和功能陶瓷 领域。另外，氧化锆没有磁性、不导电、不生锈、耐磨，其在生物医学器械领 域和道具、工具领域中也应用很广。近来，部分稳定氧化锆(TZP)可以通过粉 末冶金方法，制备避磁的手表表壳、耐腐的表件和其它仪器零件。除了上述的 应用，TZP还广泛地应用于装饰、生活、医学、压电陶瓷、传感器陶瓷等领域。

陶瓷刀首先由日本京瓷研制成功并投放市场，一经问世就受到人们的青睐 和追捧，是近年来的高科技产品。氧化锆陶瓷刀独具玉石般丰润亮泽，时尚典 雅，号称“贵族刀”。其刀刃锋利无比，耐磨性比钢刀高几十倍，堪称“永不磨 损”。氧化锆陶瓷具有化学稳定性高、耐酸碱腐蚀、易清洗不生锈、切物无异味 等特性，是典型的“绿色环保产品”。

但是，目前氧化锆陶瓷刀的材料及制造工艺还存在进一步改进的技术需求。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种陶瓷刀具的制备方法，使得到的 陶瓷刀致密度较高，韧性较好，且具有较好的抗菌性能。

一种陶瓷刀具的制备方法，包括如下步骤：

氧化钇稳定的氧化锆粉体的制备：将氧氯化锆、硝酸钇加入聚乙烯醇溶液 中，搅拌均匀后，加入戊二醛溶液，在温度为40～50℃的条件下搅拌8～15min， 得到凝胶；将所述凝胶取出，静置后切块，并置于氨水中浸泡后，烘干、煅烧， 得到氧化钇稳定的氧化锆粉体；

氧化锆陶瓷造粒粉的制备：将所述氧化钇稳定的氧化锆粉体、抗菌剂、分 散剂及去离子水混合后球磨制成浆料；将所述浆料中加入粘结剂，搅拌均匀后， 造粒，得到氧化锆陶瓷造粒粉；

成品的制备：将所述氧化锆陶瓷造粒粉置于模具中进行预成型压制，然后 进行等静压处理，得到生坯，其中所述等静压处理的压力为1400～1600kg/cm²； 将所述生坯进行烧结，得到毛坯；将所述毛坯进行打磨、抛光、开刃，得到陶 瓷刀具。

在其中一个实施例中，所述等静压处理的压力为1500～1550kg/cm²。

在其中一个实施例中，所述烧结的温度为1300～1600℃。

在其中一个实施例中，所述烧结的温度为1450～1500℃。

在其中一个实施例中，所述烧结的时间为2～4h。

在其中一个实施例中，所述预成型压制的压力为200～300kg/cm²。

在其中一个实施例中，所述预成型压制的时间为3～5min。

上述抗菌陶瓷刀具的制备方法，可以使制得的陶瓷刀具内部结构均匀，致 密度较高，抗弯强度较高，韧性较好，加工后刀刃锋利，而且由于加入了抗菌 剂，能够使其较好的抗菌性能。

附图说明

图1为本发明一实施例中陶瓷刀具的制备方法的流程示意图；

图2为本发明一实施例中氧化钇稳定的氧化锆粉体的制备方法的流程示意 图；

图3为本发明一实施例中氧化锆陶瓷造粒粉的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以 便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实 施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发 明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的 术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，其为本发明一实施例中陶瓷刀具的制备方法的流程示意图。

例如，陶瓷刀具的制备方法，包括如下步骤：

S100、氧化钇稳定的氧化锆粉体的制备。

具体的，请参阅图2，氧化钇稳定的氧化锆粉体的制备方法，包括如下步骤：