[发明专利]一种芬顿处理6-硝基-1;2;4-酸氧体废水并联产硫酸钠的方法

说明书

本发明公开了一种芬顿处理6‑硝基‑1,2,4‑酸氧体废水并联产硫酸钠的方法，包括以下步骤：(1)向6‑硝基‑1,2,4‑酸氧体废水中加碱调节其pH值至2.0～3.0；(2)搅拌条件下，向调好pH值的废水中加入活性炭、FeSO₄和H₂O₂进行氧化反应；(3)向氧化后的废水中加碱调节其pH至9～10；(4)搅拌下向步骤(3)处理过的废水中加入Al₂(SO₄)₃溶液，直至反应体系pH至6～7，充分静置沉降得到浊液，对该浊液过滤得到滤液；(5)若步骤(4)得到的滤液达到处理要求，则蒸发浓缩、干燥后得到工业级硫酸钠；若步骤(4)得到的滤液未达到处理要求，则重复步骤(2)～(4)，直至达到处理要求。该处理方法工艺简单，不污染环境，在处理同时可以联产硫酸钠，达到资源最大化利用。

技术领域

本发明属于环境保护的工业废水处理及回用技术领域，具体涉及6-硝基-1,2,4-酸氧体生产过程中产生的废水综合处理，同时联产硫酸钠，属于清洁生产范畴。

背景技术

6-硝基-1,2,4-酸氧体，CAS号为5366-84-7，结构如式(Ⅰ)所示，中文别名为6-硝基-1-重氮-2-萘酚-4-磺酸，是一种重要的染料中间体，主要用于制造酸性染料和金属络合染料。

6-硝基-1,2,4-酸氧体的生产方法是以乙萘酚为主要原料，经过亚硝化、磺化、还原转位、重氮化、酸析、硝化等工序制备得到。生产过程中的废水主要有三个来源：(1)还原转位；(2)酸析；(3)硝化，其中硝化废水可以在磺化和酸析中回用。还原转位和酸析产生的废水主要成分是萘系衍生物，其组成复杂，含多种有机物，酸度为5～8％，盐度为8～15，色度为15000～35000倍，COD为10000～20000mg/L，属于高浓度、高酸度、高盐度、深色度、难降解的有机废水。

目前处理此类废水的方法主要有两种：(1)络合萃取法，络合萃取处理具有高效性，高选择性，但由于萃取和反萃过程中的杂质累计，多次循环处理后萃取效率降低，同时反萃液难处理。(2)传统芬顿处理法，传统的芬顿氧化技术主要通过用石灰来中和过量的酸，产生硫酸钙等沉淀，吸附去除有机物，尽管能实现脱色率＞90％，但有机质去除率较低(COD去除率约60％-70％)，而且H₂O₂利用率较低导致处理成本高，因氧化作用不彻底最终出水呈棕黄色至褐色难以使废水达标排放，更难达到回用要求，并且产生大量固体废弃物，提高企业生产成本，对环境造成影响。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种芬顿处理6-硝基-1,2,4-酸氧体并联产硫酸钠的方法，该方法工艺简单，不污染环境，在处理同时可以联产硫酸钠，达到资源最大化利用。

一种芬顿处理6-硝基-1,2,4-酸氧体废水并联产硫酸钠的方法，包括以下步骤：

(1)向6-硝基-1,2,4-酸氧体废水中加碱调节其pH值至2.0～3.0；

(2)搅拌下向调好pH值的废水中加入活性炭、FeSO₄和H₂O₂进行氧化反应；

(3)向氧化后的废水中加碱调节其pH至9～10；

(4)搅拌下向步骤(3)处理过的废水中加入Al₂(SO₄)₃溶液，直至反应体系pH至6～7，充分静置沉降得到浊液，对该浊液过滤得到滤液；

(5)若步骤(4)得到的滤液达到处理要求，则蒸发浓缩、干燥后得到工业级硫酸钠；若步骤(4)得到的滤液未达到处理要求，则重复步骤(2)～(4)，直至达到处理要求。