[发明专利]耐寒抗紫外线面料及其制作工艺在审
申请号: | 201510940354.9 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105401443A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 刘长申;张金平 | 申请(专利权)人: | 晋江市龙兴隆染织实业有限公司 |
主分类号: | D06M15/564 | 分类号: | D06M15/564;D06M13/144;D06M13/188;D06C15/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 安乔 |
地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐寒 紫外线 面料 及其 制作 工艺 | ||
1.耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,拨水处理:将拨水剂18-22g/L、异丙醇4-6g/L,冰醋酸0.3-0.7g/L混合搅拌均匀,调节pH为5.5-6.5,得处理液,将织物面料置于所述处理液中浸轧,后进行焙烘,得拨水处理面料;
步骤二,轧光:将步骤一所得拨水处理面料轧光两次,得轧光面料;
步骤三,涂层处理:按照重量份数计,将90-94份的耐寒聚氨酯胶、4-7份的紫外线吸收剂、1-3份的固化剂和0.8-1.2份的特殊添加剂混合搅拌均匀后,滚涂于步骤二所得轧光面料上,后进行焙烘,得涂层面料;
步骤四,涂层面料轧光:将步骤三所得涂层面料进行轧光,即得所述耐寒抗紫外线面料。
2.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤一中所述拨水剂为拨水剂TG-420。
3.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤一中所述焙烘于158-162℃、28-32m/min的速度下进行。
4.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤二中所述轧光时的温度为178-182℃,所述轧光时的压力为98-102t,车速为19-21m/min。
5.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤三中所述耐寒聚氨酯胶为耐寒聚氨酯胶XF-2288,所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂AT-300,所述固化剂为固化剂SC-8,所述特殊添加剂为特殊添加剂R-11,以封闭型多异氰酸酯为主要成分,购自上海达一琦精细化工技术有限公司。
6.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤三中所述滚涂时的湿涂量为40-45g/m2,滚涂后涂层厚度为1.7-2.3mm。
7.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤三中所述焙烘于158-162℃、28-32m/min的速度下进行。
8.根据权利要求1所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺,其特征在于,步骤四中所述轧光时的温度为98-103℃,所述轧光时的压力为59-62t,车速为28-32m/min。
9.由权利要求1至8任一项所述的耐寒抗紫外线面料的制作工艺制得的耐寒抗紫外线面料。
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