[发明专利]微电机转轴

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，具体是指微电机转轴。

背景技术

微电机是一种常用的动力输出装置，其动力通过转轴输出。在工作过程中，转轴会承受较大扭矩，尤其是在工作载荷突变时，转轴极易断裂。在转轴断裂后，动力输出完全中断，无法继续工作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于具有较多工作载荷突变场合的微电机转轴，该转轴提供两种传动结构，在其中一种传动结构失效后，另一种传动结构工作，避免动力输出完全中断的情况发生。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

微电机转轴，包括转轴体和内轴；转轴体包括输入段、连接筒和传动段，连接筒的两端分别与输入段和传动段连接，传动段上靠近连接筒的一端开设有一个圆形容纳孔和一个方形传动孔，方形传动孔与圆形容纳孔连通；内轴位于连接筒内，内轴包括第一端和第二端，内轴的第一端与输入段连接，内轴的第二端位于圆形容纳孔内，内轴的第二端的外表面不与圆形容纳孔接触，内轴的第二端上还设置有传动块，传动块位于方形传动孔内，传动块的外表面与方形传动孔的内壁直接存在间隙；输入段、连接筒、传动段、圆形容纳孔和内轴同轴；内轴与连接筒之间存在间隙。

输入段与微电机的动力输出端连接，传动段与待驱动设备连接。在正常工作时，输入段带动连接筒、传动段和内轴转动，由于内轴和传动块不与圆形容纳孔和方形传动孔接触，内轴不承受载荷，微电机的动力通过输入段、连接筒和传动段输出。在连接筒断裂后，内轴和传动段发生相对转动，传动块贴于方形传动孔内壁上，此时由内轴和传动块传递扭矩，以此带动传动段转动。如此即可避免动力输出完全中断的情况发生。

进一步地，还包括设置于所述方形传动孔内壁上的橡胶层。在连接筒断裂后，传动块会与方形传动孔内壁发生碰撞。设置橡胶层，在传动块与方形传动孔内壁发生碰撞时起缓冲作用，避免传动块断裂，提高了本发明的可靠性。

进一步地，还包括设置于所述传动块内的磁铁块。设置磁铁块，使连接筒断裂后传动块与方形传动孔内壁贴合在一起，避免转速变化时传动块与方形传动孔内壁再次发生碰撞，提高了本发明的寿命。

进一步地，还包括至少一个固定在所述内轴上的磁铁圈。磁铁圈用于吸附连接筒断裂时产生的碎屑，避免碎屑飞散损坏其他设备，提高了安全性。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明设置内轴和连接筒两套扭矩传递部件，在连接筒断裂失效后由内轴传递扭矩，避免动力输出完全中断的情况发生。

2、设置橡胶层，在传动块与方形传动孔内壁发生碰撞时起缓冲作用，避免传动块断裂，提高了本发明的可靠性。

3、设置磁铁块，使连接筒断裂后传动块与方形传动孔内壁贴合在一起，避免转速变化时传动块与方形传动孔内壁再次发生碰撞，提高了本发明的寿命。

4、设置磁铁圈，用于吸附连接筒断裂时产生的碎屑，避免碎屑飞散损坏其他设备，提高了安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明所述的微电机转轴一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1所示沿A-A方向的剖视图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、转轴，101、输入段，102、连接筒103、传动段，104、圆形容纳孔，105、方形传动孔，2、内轴，3、传动块，4、橡胶层，5、磁铁块，6、磁铁圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1