[发明专利]一种双座橡胶注射成型机及其操作方法

权利要求书

1.一种双座橡胶注射成型机的操作方法，双座橡胶注射成型机包括注射成型单元和操作装置（4），注射成型单元包括注射装置（1）、合模装置（2）、移模装置（11）、顶出机构（12）、模具及油箱，还包括一个主泵站（5）和一个辅助泵站（9），注射成型单元为两个，操作装置（4）为一个，操作装置（4）通过电气控制系统分别与两注射成型单元连接，两个注射成型单元上的油箱间通过连接管（8）相连通，两台注射成型单元的注射装置（1）、合模装置（2）和移模装置（11）均通过管道与主泵站（5）连接，两台注射成型单元的顶出机构（12）均通过管道与辅助泵站（9）连接，其特征是包括下列步骤：

A.分别将两注射成型单元的模具加热至硫化温度；

B.启动第一个注射成型单元，主泵站（5）实施液压动作，加胶料，胶料经塑化后进入第一个注射成型单元的注射装置（1）储料，第一个注射成型单元的移模装置（11）动作，使第一个注射成型单元的模具移动至合模装置（2）的合模区，合模到位后，第一个注射成型单元的注射装置（1）动作，将胶料注射到模具内，保压，对模具内的制品进行硫化；

C.在第一个注射成型单元进行硫化时自动启动第二个注射成型单元，动作同第一个注射成型单元，在第一个注射成型单元硫化时间将到前，第二个注射成型单元的注射装置（1）动作，胶料经塑化后进入第二个注射成型单元的注射装置（1），并同样在完成合模、注射步骤后进入保压硫化状态；

D.第一个注射成型单元硫化完成，第一个注射成型单元的合模装置（2）动作，开模，第一个注射成型单元的移模装置（11）动作使第一个注射成型单元的模具移出合模区，第一个注射成型单元的自动循环结束，此时按手动顶出键，辅助泵站（9）实施液压动作，顶出机构（12）顶出已成型的制品并人工取出，第一个注射成型单元完成一个工作循环，随即开始下一工作循环，此时第二个注射成型单元仍处于保压状态，等待硫化过程完成；

E.第二个注射成型单元硫化完成，开模，手动顶出成型制品并人工取出，过程与第一个注射成型单元的工作过程相同；

F．循环执行步骤B-E。

2.根据权利要求1所述的双座橡胶注射成型机的操作方法，其特征是步骤B-E在所述的电气控制系统的控制下自动执行。