[发明专利]一种微波生物质裂解装置

说明书

本发明公开了一种微波生物质裂解装置，它包括微波加热腔(1)、固定在微波加热腔(1)顶部的微波馈口装置(2)，微波馈口装置(2)中微波馈口与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔(1)的顶部。本发明微波源通过微波传输系统，透过高分子材料板对加热腔内的物料进行加热，采用大面积的天线馈口形式对物料进行加热，使物料的场强强度、均匀性相对于喇叭馈口的形式更好，通风冷却装置可将高分子材料板进行快速冷却，使加热过程中物料产物不附着于高分子材料板表面，可降低馈口打火的情况，并可提高微波加热时物料的场强密度和均匀性、降低馈口物料附着物的打火情况，并且微波驻波比小、微波加热效率高。

技术领域

本发明涉及微波加热设备技术领域，具体涉及一种用于生物质裂解的微波装置。

背景技术

波导裂缝天线一般有矩形波导裂缝天线、矩形脊波导裂缝天线、圆波导裂缝天线、椭圆波导裂缝和同轴波导裂缝天线等。形状的不同决定它们有各自的性能和用途。现有技术中生物质裂解的微波馈入方式，通常采用扩展喇叭的方式，通过扩展喇叭的形式对物料进行馈入，物料则间断性的通过加热腔，最终使微波的加热作用实现特定的功能。

然而，通过现有微波馈口方式加热的微波加热系统(利用微波对物料进行加热)，虽然可以实现加热的特定功能，但是在实际运用过程中，受到结构方面的限制，导致加热的效果不太理想；且在加热过程中，由于扩展喇叭的局限，使得加热腔中的电场分布不均匀，出现局部温度过高等情况。目前也有天线馈口的形式，但馈口的布置方式大多采用顶馈的形式，使场强和均匀性受到影响，加热过程中物料的副产物会吸附于馈口表面，使得加热物料的能量一部分加热副产物，微波能量的利用率不高。

发明内容

发明目的：本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种微波加热时物料的场强密度和均匀性好，可降低馈口物料附着物的打火情况，并且微波驻波比小、微波加热效率高微波生物质裂解装置。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种微波生物质裂解的装置，它包括微波加热腔、固定在微波加热腔顶部的微波馈口装置，所述的微波馈口装置中微波馈口与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔的顶部；

所述的微波馈口装置包括顶端设有开口的微波传输系统、固定密封在微波传输系统底部的高分子材料板，焊接在微波传输系统窄边上的通风冷却装置，通过螺栓固定在微波传输系统顶部的高分子材料观察窗。

本发明所述的微波生物质裂解的装置，通过大量实验筛选，上述微波馈口方式成45度角形式进行布置，改变传统的顶馈、侧馈方式，使用45度角侧顶馈的方式，微波加热腔中场强密度增强，且均匀性更好。并且各微波馈口装置采用不对称分布，双微波馈口装置成45度角形式进行布置，使物料无论在单腔体、多腔体的情况下物料的场强密度增强，且能量聚集于本腔体之中，不会出现能量偏移的情况，加热效率和微波加热裂解效率更高。

作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，其中高分子材料板通过槽的形式内嵌固定密封在微波传输系统底部。本发明通过大量实验筛选，固定高分子材料板与传统现有技术不同，本发明不再使用螺钉固定，根据腔体微负压的情况改变高分子板的固定方式，使用介质窗口的形式对固定高分子材料板进行固定、密封，将高分子材料板通过槽口的形式内嵌固定密封在微波传输系统底部，采用这种固定方式，高分子材料板固定处不会出现打火和能量聚集的情况。

作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置与微波加热腔上突出的台阶通过螺栓进行连接。

作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，观察窗通过平面和竖面的孔用螺栓固定在微波传输系统顶部。

作为优选方案，以上所述的微波生物质裂解的装置，微波馈口装置为6个，二侧各3个与水平线成45度角、不对称倾斜布置在微波加热腔的顶部。