[发明专利]一种以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的方法在审
申请号: | 201510941285.3 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105503208A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 薛群虎;杨光;萧礼标;赵志龙;田利萍 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李郑建;孙雅静 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 凝胶 稳定 氧化锆 基质 制备 水口 方法 | ||
1.一种以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的方法,其特征在 于,包括将骨料、共磨细粉与结合剂经混炼、困料成型后烧制得到定径水 口;
所述的骨料为氧化镁部分稳定氧化锆,共磨细粉为将复合凝胶与单斜 氧化锆微粉混匀后、干燥共磨得到的粉末,复合凝胶包括氢氧化镁凝胶和 氢氧化钙凝胶。
2.如权利要求1所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的 方法,其特征在于,单斜氧化锆微粉化学重量百分比组成为:ZrO2+HfO2> 99%,SiO2<0.45%;单斜氧化锆微粉的粒度组成为:d50=0.8~0.9μm,d90<4.0μm;氢氧化镁凝胶中的氧化镁固相含量为20~40g/L,氢氧化钙凝胶 中氧化钙固相含量为28~56g/L;
单斜氧化锆微粉:氢氧化镁凝胶中氧化镁固相质量比为97.0~97.5: 2.5~3.0;氢氧化钙凝胶中氧化钙固相:单斜氧化锆微粉中氧化硅质量比 为2:1,将氢氧化钙凝胶、氢氧化镁凝胶与单斜氧化锆微粉混匀后、干燥共 磨得到的粉末为共磨细粉。
3.如权利要求2所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的 方法,其特征在于,共磨细粉的粒径为d90<4.0μm。
4.如权利要求2或3所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水 口的方法,其特征在于,按照骨料与单斜氧化锆微粉的质量比为45:55将 骨料与共磨细粉配料,按质量百分比计,结合剂的加入量为骨料与共磨细 粉总量的8%。
5.如权利要求4所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的 方法,其特征在于,氧化镁部分稳定氧化锆骨料的化学组成为(wt%): ZrO2=95.12,HfO2=2.14,MgO=2.69,CaO=0.02,Al2O3=0.03。
6.如权利要求1、2或3所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定 径水口的方法,其特征在于,所述的烧制温度为1700~1710℃。
7.如权利要求1、2或3所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定 径水口的方法,其特征在于,
所述氢氧化镁凝胶的制备包括:
将MgCl2·6H2O配置成浓度为0.5~1.0mol/L的母液,加入母液总重量 1.2%的分散剂,之后将加入分散剂的母液的pH值调节为7~10得到凝胶, 再将得到的凝胶陈化8~16h后将凝胶中的Cl-去除得到所述氢氧化镁凝胶;
所述氢氧化钙凝胶的制备包括:
将CaCl2·6H2O配置成浓度为0.5~1.0mol/L的母液,加入母液总重量 1.2%的分散剂,之后将加入分散剂的母液的pH值调节为7~10得到凝胶, 再将得到的凝胶陈化8~16h后将凝胶中的Cl-去除得到所述氢氧化钙凝胶。
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