[发明专利]一种以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的方法在审

专利信息
申请号: 201510941285.3 申请日: 2015-12-15
公开(公告)号: CN105503208A 公开(公告)日: 2016-04-20
发明(设计)人: 薛群虎;杨光;萧礼标;赵志龙;田利萍 申请(专利权)人: 西安建筑科技大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 代理人: 李郑建;孙雅静
地址: 710055*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 凝胶 稳定 氧化锆 基质 制备 水口 方法
【权利要求书】:

1.一种以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的方法,其特征在 于,包括将骨料、共磨细粉与结合剂经混炼、困料成型后烧制得到定径水 口;

所述的骨料为氧化镁部分稳定氧化锆,共磨细粉为将复合凝胶与单斜 氧化锆微粉混匀后、干燥共磨得到的粉末,复合凝胶包括氢氧化镁凝胶和 氢氧化钙凝胶。

2.如权利要求1所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的 方法,其特征在于,单斜氧化锆微粉化学重量百分比组成为:ZrO2+HfO2> 99%,SiO2<0.45%;单斜氧化锆微粉的粒度组成为:d50=0.8~0.9μm,d90<4.0μm;氢氧化镁凝胶中的氧化镁固相含量为20~40g/L,氢氧化钙凝胶 中氧化钙固相含量为28~56g/L;

单斜氧化锆微粉:氢氧化镁凝胶中氧化镁固相质量比为97.0~97.5: 2.5~3.0;氢氧化钙凝胶中氧化钙固相:单斜氧化锆微粉中氧化硅质量比 为2:1,将氢氧化钙凝胶、氢氧化镁凝胶与单斜氧化锆微粉混匀后、干燥共 磨得到的粉末为共磨细粉。

3.如权利要求2所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的 方法,其特征在于,共磨细粉的粒径为d90<4.0μm。

4.如权利要求2或3所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水 口的方法,其特征在于,按照骨料与单斜氧化锆微粉的质量比为45:55将 骨料与共磨细粉配料,按质量百分比计,结合剂的加入量为骨料与共磨细 粉总量的8%。

5.如权利要求4所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的 方法,其特征在于,氧化镁部分稳定氧化锆骨料的化学组成为(wt%): ZrO2=95.12,HfO2=2.14,MgO=2.69,CaO=0.02,Al2O3=0.03。

6.如权利要求1、2或3所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定 径水口的方法,其特征在于,所述的烧制温度为1700~1710℃。

7.如权利要求1、2或3所述的以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定 径水口的方法,其特征在于,

所述氢氧化镁凝胶的制备包括:

将MgCl2·6H2O配置成浓度为0.5~1.0mol/L的母液,加入母液总重量 1.2%的分散剂,之后将加入分散剂的母液的pH值调节为7~10得到凝胶, 再将得到的凝胶陈化8~16h后将凝胶中的Cl-去除得到所述氢氧化镁凝胶;

所述氢氧化钙凝胶的制备包括:

将CaCl2·6H2O配置成浓度为0.5~1.0mol/L的母液,加入母液总重量 1.2%的分散剂,之后将加入分散剂的母液的pH值调节为7~10得到凝胶, 再将得到的凝胶陈化8~16h后将凝胶中的Cl-去除得到所述氢氧化钙凝胶。

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