[发明专利]丙烯酸酯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯橡胶生产中所用净水 剂及废水处理方法。

背景技术

丙烯酸酯橡胶（ACM）具有耐热、耐油等优良的综合性能，广泛用于汽车行业，是以丙烯 酸酯类单体为主要原料与少量其它单体共聚而成，在丙烯酸酸橡胶生产永中含有大量的有 机化合物和悬浮物，含量远远超过国家规定的排放标准，必须进行处理后才能排放。

丙烯酸酯橡胶生产废水的外观呈乳白色，有大量絮状悬浮物，有刺激性气味，ACM 生产废水主要来自于洗胶、凝聚、洗釜等工序过程。其废水排放的pH、COD、BOD₅、SS等指标均 不符合国家规定的排放标准。

因此需要针对上述的废水进行处理，而单一的物理沉淀其效果并不理想，化学处 理方法容易带来新的污染，产生其它的化学物质。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种由固态净水剂、复合微生物菌剂与 酶制剂组成的净水剂，还提供了采用上述的净水剂处理丙烯酸酯橡胶生产废水的方法，该 方法无需加入大量的化学试剂，对环境友好，而且其净水效果好。

本发明是通过下述的技术方案来实现的：

丙烯酸酯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重 量份数分别如下：

固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；

微生物净水剂为：恶臭假单胞菌菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉 0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；

酶制剂为：醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、木脂素羟化酶 0.02-0.1。

优选的，上述的固态吸附物料为：麦饭石24、氯化铁15、活性焦15；

微生物净水剂为：恶臭假单胞菌菌粉1.5、红球菌菌粉0.9、荧光假单胞菌菌粉0.6、噬氨 副球菌菌粉1.2；

酶制剂为：醛脱氢酶0.08、果胶酶0.09、木聚糖酶0.06、木脂素羟化酶0.06。

上述的净水剂处理丙烯酸酯橡胶生产中废水的方法，包括下述的步骤：

在废水中先加入固态吸附物料，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静 置2-5小时，废水分层为上层清水和下层沉淀；固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10- 20、活性焦5-20；

放出上述的废水中的上层清水，除去底部的沉淀污染物，在上层清水中加入微生物净 水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-6小时；微生物净水剂为：恶 臭假单胞菌菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌 粉0.5-1.5；

再将上述步骤的废水调节pH至4.5-6.0，保持废水的温度为35-45℃，再在上述的废水 中加入酶制剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置3-8小时，酶制剂为 醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、木脂素羟化酶0.02-0.1。

优选的，丙烯酸酯橡胶生产中废水的方法，包括下述的步骤：

在废水中先加入固态吸附物料，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置3小 时，废水分层为上层清水和下层沉淀；固态吸附物料为：麦饭石24、氯化铁15、活性焦15；

放出上述的废水中的上层清水，除去底部的沉淀污染物，在上层清水中加入微生物净 水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；微生物净水剂为：恶臭假单 胞菌菌粉1.5、红球菌菌粉0.9、荧光假单胞菌菌粉0.6、噬氨副球菌菌粉1.2；

再将上述步骤的废水调节pH至5，保持废水的温度为37℃，再在上述的废水中加入酶制 剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置6小时，醛脱氢酶0.08、果胶酶0.09、木 聚糖酶0.06、木脂素羟化酶0.06。

优选的，丙烯酸酯橡胶生产中废水的方法，包括下述的步骤：

在废水中先加入固态吸附物料，以10转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2小时，静置2小 时，废水分层为上层清水和下层沉淀；固态吸附物料为：麦饭石10、氯化铁10、活性焦5；