[发明专利]氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法

权利要求书

1.氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，其特征在于，所述的净水剂由固态吸附物料、 微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：

所述的固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；

所述的微生物净水剂为：棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢 杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；

所述的酶制剂为：植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶 0.02-0.1。

2.如权利要求1所述的氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，其特征在于，所述的固态 吸附物料为：麦饭石24、氯化铁15、活性焦15。

3.如权利要求1所述的氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，其特征在于，所述的微生 物净水剂为：棒杆菌MHZ-091菌粉1.5、红球菌菌粉0.9、巨大芽孢杆菌菌粉0.6、噬氨副球菌 菌粉1.2。

4.如权利要求1所述的氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，其特征在于，所述的酶制 剂为：植酸酶0.08、果胶酶0.09、木聚糖酶0.06、腈水合酶0.06。

5.采用如权利要求1所述的净水剂处理氯磺化聚乙烯橡胶生产中废水的方法，包括下 述的步骤：

在废水中先加入固态吸附物料，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静 置2-5小时，废水分层为上层清水和下层沉淀；所述的固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化 铁10-20、活性焦5-20；

放出上述的废水中的上层清水，除去底部的沉淀污染物，在上层清水中加入微生物净 水剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置2-6小时；所述的微生物净水 剂为：棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨 副球菌菌粉0.5-1.5；

再将上述步骤的废水调节pH至4.5-6.0，保持废水的温度为35-45℃，再在上述的废水 中加入酶制剂，以10-20转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.2-1小时，静置3-8小时，所述的酶 制剂为植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1。

6.如权利要求5所述的氯磺化聚乙烯橡胶生产中废水的方法，其特征在于，所述的方法 包括下述的步骤：

在废水中先加入固态吸附物料，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置3小 时，废水分层为上层清水和下层沉淀；所述的固态吸附物料为：麦饭石24、氯化铁15、活性焦 15；

放出上述的废水中的上层清水，除去底部的沉淀污染物，在上层清水中加入微生物净 水剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.5小时，静置4小时；所述的微生物净水剂为：棒 杆菌MHZ-091菌粉1.5、红球菌菌粉0.9、巨大芽孢杆菌菌粉0.6、噬氨副球菌菌粉1.2；

再将上述步骤的废水调节pH至5，保持废水的温度为37℃，再在上述的废水中加入酶制 剂，以15转/分钟的转速搅拌均匀，搅拌0.6小时，静置6小时，所述的植酸酶0.08、果胶酶 0.09、木聚糖酶0.06、腈水合酶0.06。