[发明专利]塔基成型模具及塔基成型工艺

权利要求书

1.一种塔基成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上冲 头(1)，所述下模包括凹模(2)和下冲头(3)，所述下冲头(3)固定设置在 所述凹模(2)的内腔中，下冲头(3)外壁与凹模(2)内壁之间设有环形工作 间隙(4)，所述下冲头(3)的外壁上设置有用于成型塔基内齿的内齿成型台， 所述凹模(2)的内壁上设置有用于成型塔基外齿的外齿成型齿台。

2.根据权利要求2所述的塔基成型模具，其特征在于：所述上模还包括 上冲头套(5)，所述上冲头(1)一端穿设在所述上冲头套(5)的内腔中。

3.根据权利要求1或2所述的塔基成型模具，其特征在于：所述下模还包 括依次设置在所述凹模(2)下部的凹模垫块(6)和下冲头垫块(7)，所述凹 模垫块内滑动设置有顶出套(8)，所述顶出套(8)的上端伸入至环形工作间隙 (4)中，用于塔基成品件的脱模。

4.根据权利要求3所述的塔基成型模具，其特征在于：所述下冲头垫块 (7)上开设有不少于一个的用于穿设顶杆(9)的通孔，所述顶杆(9)可滑动 设置在所述通孔内且顶杆(9)的上端抵靠所述顶出套(8)的基座。

5.根据权利要求4所述的塔基成型模具，其特征在于：所述下模还包括 下模垫块(10)，所述下模垫块(10)设置在下冲头垫块(7)的下方，所述下 模垫块(10)的中心通孔内设置有滑块(11)，所述滑块(11)在动力装置的带 动下滑动的设置在下模垫块(10)的中心通孔内，所述顶杆(9)下端与滑块(11) 固定连接。

6.一种塔基成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：预处理坯料，成型出环形坯料(12)；

步骤2：使用如权利要求1-5任一所述的塔基成型模具对环形坯料(12) 进行冷压工序，成型所述塔基内齿和所述塔基外齿。

7.根据权利要求6所述的塔基成型工艺，其特征在于：所述步骤1的预处 理包括如下所述步骤：

步骤101：对坯料依次进行下料和球化退火；

步骤102：整形处理；

步骤103：正挤压和冲孔；

步骤104：正火，正火温度为720℃-800℃。

8.根据权利要求7所述的塔基成型工艺，其特征在于：所述步骤101中所 述球化退火包括：

步骤A:加热至720-740℃，保温5-6h；

步骤B：随炉降温至650℃后保温5-6h；

步骤C：再次随炉降温至550℃，出炉空冷却至室温。

9.根据权利要求7所述的塔基成型工艺，其特征在于：所述步骤101和步 骤104均包括抛丸、磷化和润滑处理工序。

10.根据权利要求9所述的塔基成型工艺，其特征在于：所述润滑处理采 用皂化处理或者使用高分子润滑剂润滑。