[发明专利]一种提高稀土磁体矫顽力的方法有效
申请号: | 201510943340.2 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN106887321B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 叶选涨 | 申请(专利权)人: | 北京中科三环高技术股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C21D1/773;C21D1/74;C21D1/00 |
代理公司: | 11446 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 武玉琴;刘国伟<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 100190 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 稀土 磁体 矫顽力 方法 | ||
1.一种提高稀土磁体矫顽力的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤101,准备预烧结磁体,其中所述预烧结磁体的密度为7.2-7.5g/cm3;
步骤102,准备扩散涂覆液,所述扩散涂覆液中不含重稀土元素;
步骤103,对所述预烧结磁体涂覆所述扩散涂覆液;
步骤104,对所述涂覆过的预烧结磁体进行热处理,让预烧结磁体表面的金属或合金扩散进入磁体内部;
其中所述步骤102包括:
步骤D,将固体成分为Fe、Co、Cu、Al、Zn、Ga、In、Ge、Sn中的一种金属或二元共晶合金的固体粉末混合于水或醇中形成所述扩散涂覆液,其中所述固体粉末的粒度不大于200目;
其中所述步骤101包括如下步骤:
步骤A,将常规工艺制得的R-T-B-M系合金铸锭或甩带片,按常规方法进行机械破碎、氢破碎以及气流磨或球磨,然后将混合均匀后的粉末取向压制成型;
步骤B,将步骤A中得到的压制成型的粉末进行真空烧结,得到所述预烧结磁体R1-T-B-M1;
步骤C,将所述预烧结磁体R1-T-B-M1切割、磨削、倒角或用酸或碱液进行清洗,使其表面清洁;
其中R包含Y和Sc元素在内的稀土元素中的至少一种,且R至少含有Nd元素,T为Fe或者Fe和Co,M含有Al、Cu、Zn、Ga、In、Ge、Sn几种元素中的至少一种。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述步骤102可在所述步骤101之前,或与所述步骤101同时进行。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中步骤A中将混合均匀后的粉末取向压制成型后,可将取向压制成型的粉末进行等静压处理。
4.如权利要求1所述的方法,其中步骤B中进行真空烧结时的真空度为10-5-102Pa,烧结温度为1000-1030℃,真空烧结的保温时间为0.2-20h,得到的所述预烧结磁体R1-T-B-M1的密度为7.2-7.5g/cm3。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,其中所述步骤104包括:
步骤F,首先在10-5-10-2Pa真空或惰性气体环境下,以温度500-1000℃对磁体进行热处理,热处理时间为0.2-10h。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述惰性气体为氩气。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中步骤104之后包括:
步骤G,对磁体进行常规时效处理。
8.如权利要求7所述的方法,其中步骤G中常规时效处理为两级,一级时效温度为750-950℃,保温时间为0.2-10h,二级时效温度为450-700℃,保温时间为0.5-20h,一级时效和二级时效的真空条件为10-3-102Pa。
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