[发明专利]全自动液相色谱装柱机

权利要求书

1.一种全自动液相色谱装柱机，其特征在于，它包括：

工作盘部件，所述工作盘部件具有可驱使转动的工作盘组件(1)，所述工作盘组件(1)在以工作盘组件(1)的中心为圆心的圆周上并沿工作盘组件(1)的旋转方向依次设置有进柱工位、压底塞工位、加料工位、压上塞工位和成品出盘工位；

进柱盘部件(2)，所述进柱盘部件(2)设置在工作盘组件(1)的进柱工位的外围，所述进柱盘部件(2)将柱管输送至进柱工位上；

压底塞部件(3)，所述压底塞部件(3)设置在工作盘组件(1)的压底塞工位的外围，所述压底塞部件(3)将底塞压进压底塞工位上的柱管内，使压底塞工位上已经上完底塞的柱管形成第一半成品；

加料部件(4)，所述加料部件(4)设置在工作盘组件(1)的加料工位的外围，所述加料部件(4)将过滤料注入第一半成品的过滤料腔内，使加料工位上已经注入过滤料的第一半成品形成第二半成品；

压上塞部件(5)，所述压上塞部件(5)设置在工作盘组件(1)的压上塞工位的外围，所述压上塞部件(5)将上塞压进第二半成品内，使压上塞工位上已经上完上塞的第二半成品形成初成品；

成品出盘部件(6)，所述成品出盘部件(6)设置在工作盘组件(1)的成品出盘工位的外围，所述成品出盘部件(6)将最终完成的液相色谱柱输送出工作盘组件(1)；

所述压底塞部件(3)和/或压上塞部件(5)包括压塞对中机构、塞板托板(31)、塞板料斗(32)、塞板振动输送导轨(33)和塞板压入组件，塞板振动输送导轨(33)的一端与塞板料斗(32)连接，塞板振动输送导轨(33)的另一端与塞板托板(31)连接，压塞对中机构包括对中气缸(34)和对中压板组件(35)，对中压板组件(35)安装在对中气缸(34)的活动端上，所述塞板托板(31)安装在对中压板组件(35)上，所述塞板压入组件包括压入气缸(36)和压入柱(37)，压入柱(37)连接在压入气缸(36)的活动端上，压入柱(37)与塞板托板(31)相配合，当压入气缸(36)动作时，压入柱(37)将塞板托板(31)上的塞板压入柱管。

2.根据权利要求1所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：还包括压柱部件(7)，所述工作盘组件(1)在进柱工位和压底塞工位之间还设置有压柱工位，所述压柱部件(7)设置在工作盘组件的压柱工位的外围，所述压柱部件(7)对柱管进行加压，使柱管在压柱工位上归位。

3.根据权利要求1所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：还包括压塞力矩控制部件(8)，所述工作盘组件(1)在压上塞工位和成品出盘工位之间还设置有压塞力矩控制工位，所述压塞力矩控制部件(8)设置在工作盘组件(1)的压塞力矩控制工位的外围。

4.根据权利要求1所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：所述进柱盘部件(2)包括外围导向盘组件(21)和可驱使转动的进柱盘组件(22)，进柱盘组件(22)的外圆上设置有容置柱管的柱管槽，外围导向盘组件(21)设置在进柱盘组件(22)的外围，并且其中一个柱管槽和工作盘组件(1)的进柱工位相对应，当进柱盘组件(22)旋转时，所述进柱盘组件(22)将容置在柱管槽上的柱管依次送入工作盘组件(1)的进柱工位。

5.根据权利要求1所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：所述加料部件(4)包括输送螺杆(41)、加料斗组件和驱动传动组件，所述加料斗组件的底部设置有出口部分，并且出口部分的底端设置有出料口，所述加料斗组件的出口部分设置在输送螺杆(41)的外围，所述驱动传动组件与输送螺杆(41)传动连接。

6.根据权利要求5所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：所述加料斗组件由上至下依次包括加料斗(42)、存料桶(43)和下锥形料斗(44)，并且下锥形料斗(44)的底部为出口部分。

7.根据权利要求5或6所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：所述驱动传动组件包括伺服电机(45)和中心轴(46)，中心轴(46)的一端与伺服电机(45)的输出轴传动连接，中心轴(46)的另一端与输送螺杆(41)传动连接。

8.根据权利要求1所述的全自动液相色谱装柱机，其特征在于：所述成品出盘部件(6)包括推料气缸(61)和推料支架组件(62)，推料支架组件(62)安装在推料气缸(61)的活动端上，当推料气缸(61)动作时，所述推料支架组件(62)将成品出盘工位上的液相色谱柱推出工作盘组件(1)。