[发明专利]一种掺杂改性硅树脂的氯丁橡胶基电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种掺杂改性硅树脂的氯丁橡胶基电缆料 及其制备方法。

背景技术

电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作 为基料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和 使用环境对电缆料的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易 腐蚀氧化内部金属导线、阻燃性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、 不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安全性和使用寿命，因此，急需研发新型的 性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种掺杂改性硅树脂的氯丁橡胶基电缆料及其制备 方法，改进了传统氯丁橡胶电缆料的使用性能，为了实现上述目的，本发明采用 的技术方案如下：

一种掺杂改性硅树脂的氯丁橡胶基电缆料及其制备方法，其特征在于，该电 缆料由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶42-54、硫酸氧钛1-3、棕榈油3-6、 褐煤蜡5-8、硅树脂12-16、三元乙丙橡胶20-28、硬脂酸钙2-4、活性碳酸钙 35-42、抗氧剂1-2、二丙二醇二苯甲酸酯15-18、葡萄糖酸钙3-5、中链甘油三 酸酯4-5、促进剂TMTD1-2、色母料8-10、助剂2-3。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6-8、氧化石墨烯2-3、聚天 冬氨酸2-3、磷酸铁锂1-3、无水乙醇8-10、600-800目白炭黑15-18，制备方 法为：先将磷酸铁锂溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天 冬氨酸，搅拌混合均匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散20-30min，随后将 所得混合物料室温干燥，除去无水乙醇，得助剂。

所述的一种掺杂改性硅树脂的氯丁橡胶基电缆料及其制备方法，其制备方法 如下：

(1)先将活性碳酸钙、葡萄糖酸钙、棕榈油、硫酸氧钛混合均匀后研磨分散 1-2h，得改性复混活性碳酸钙填料备用；

(2)将氯丁橡胶、褐煤蜡、硅树脂、三元乙丙橡胶混合均匀后，加热至 40-50℃，接着加入二丙二醇二苯甲酸酯、中链甘油三酸酯，搅拌分散40-50min， 随后再加入步骤(1)所得改性复混活性碳酸钙填料，继续搅拌分散40-50min， 最后将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中 挤出造粒，即得所述电缆料。

所述的双螺杆挤出机各段的温度为：加料段：60-70℃、压缩段：140-160℃、 均化段130-140℃、机头温度：110-120℃。

有益效果：本发明以氯丁橡胶作为基料，同时佐以三元乙丙橡胶、硅树脂等 高分子材料，这种混合树脂具有优良的力学性能，而原料中经过改性处理后的复 混活性碳酸钙填充料，更易分散和相容，补强效果更为优良，原料利用率得到提 高，再结合具有阻燃、促稳等功效的助剂及其它剩余物料，使得该电缆料较传统 氯丁橡胶电缆料表现出更为优良的耐寒特性，阻燃耐水，抗冲击性能好，产品性 能稳定均匀，经济高效。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶54、硫酸氧钛3、棕 榈油5、褐煤蜡8、硅树脂16、三元乙丙橡胶28、硬脂酸钙4、活性碳酸钙42、 抗氧剂2、二丙二醇二苯甲酸酯18、葡萄糖酸钙5、中链甘油三酸酯5、促进剂 TMTD2、色母料10、助剂3。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：硼酸锌6、氧化石墨烯3、聚天冬氨 酸2、磷酸铁锂2、无水乙醇10、800目白炭黑18，制备方法为：先将磷酸铁锂 溶解于无水乙醇中，随后再加入硼酸锌、氧化石墨烯、聚天冬氨酸，搅拌混合均 匀后加入白炭黑，混合均匀后研磨分散30min，随后将所得混合物料室温干燥， 除去无水乙醇，得助剂。

所述的一种掺杂改性硅树脂的氯丁橡胶基电缆料及其制备方法，其制备方法 如下：

(1)先将活性碳酸钙、葡萄糖酸钙、棕榈油、硫酸氧钛混合均匀后研磨分散 2h，得改性复混活性碳酸钙填料备用；