[发明专利]15万千瓦空冷汽轮机外机座

说明书

技术领域

本发明涉及15万千瓦空冷汽轮机外机座。

背景技术

燃气轮机是广泛应用的发电设备，燃气轮机的使用环境比较复 杂，对燃气轮机的各个部件的重量、强度、耐磨擦、耐腐蚀、耐热性 能的要求都比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，其重量 轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热性能优异，能长期使用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种15万千瓦空冷汽 轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量 百分比计，该合金材料的成分为：

B：1～2％，

Si：0.9％，

Sn：1.4％，

Pm：0.8％，

Li：1.3％，

Y：0.5％，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；

2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y 合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；

3)通入氩气，将熔体静置降温至600℃，压铸得到合金材料。

优选的，15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属 主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

B：1％，

Si：0.9％，

Sn：1.4％，

Pm：0.8％，

Li：1.3％，

Y：0.5％，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；

2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y 合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；

3)通入氩气，将熔体静置降温至600℃，压铸得到合金材料。

优选的，15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属 主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

B：2％，

Si：0.9％，

Sn：1.4％，

Pm：0.8％，

Li：1.3％，

Y：0.5％，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；

2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y 合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；

3)通入氩气，将熔体静置降温至600℃，压铸得到合金材料。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种15万千瓦空冷汽轮机外 机座，其重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热性能优异，能长期 使用。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下 实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制 本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种15万千瓦空冷汽轮机外机座，包括金属主体，所述金属主体 由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

B：1～2％，

Si：0.9％，

Sn：1.4％，

Pm：0.8％，

Li：1.3％，

Y：0.5％，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤制备：

1)将Fe、B和Fe-Si合金、Fe-Sn合金在保护性气氛下熔融；

2)温度调整至900℃，向熔体中加入Fe-Pm合金、Fe-Li合金和Fe-Y 合金，搅拌均匀，保温静置20分钟；

3)通入氩气，将熔体静置降温至600℃，压铸得到合金材料。

实施例2