[发明专利]型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，用于隔热铝型材加工。

背景技术

隔热门窗的铝型材的作用主要是为了隔热，成型方法有注胶法和穿条法。采用穿条法是将铝型材的两部分采用塑料条连接起来，达到隔热效果。穿条法铝型材生产步骤是分别制造铝型材A、铝型材B、穿条A和穿条B，然后将穿条A、穿条B穿入铝型材A和铝型材B的相应燕尾形槽口中，穿条A和穿条B采用塑料制成，滚压铝合金的压合锁点，使铝型材A、铝型材B和穿条A穿条B固定连接为一体，称为穿条法铝型材。这种穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流，降低了隔热效果，铝型材连接部位强度低。

专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡金属型材》，专利号为：201410218362.8，提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡金属型材，解决了因空气对流引起的隔热性降低的问题，提高了穿条型材的隔热性和结构强度，提高了隔音效果。

专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备》，专利号为：201520287224.5提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备。设备用于生产穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，解决了穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流问题，隔热效果更好，增加了铝型材的连接强度。专利简述了U型纸条剪切装置。

申请专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法》，申请号为：201510227705.1，提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法。解决了穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流问题，隔热效果更好，增加了铝型材的连接强度。专利简述了U型纸条剪切装置和方法。

型腔内聚氨酯发泡铝型材是指在穿条法铝型材的型腔A里填充聚氨酯发泡条的型材：如图2所示的截面结构示意图，在铝型材A、铝型材B和穿条A、穿条B组合后围合的型腔A里填充聚氨酯发泡条，成型后的U型纸条处于穿条A和聚氨酯发泡条之间，穿条A、穿条B的材料是塑料，成型后的U型纸条、聚氨酯发泡条和穿条法铝型材的长度相等并且两侧端面对齐；聚氨酯发泡条采用双组份聚氨酯注胶成型，双组份聚氨酯是液体的，聚氨酯发泡条是闭孔的。

为了型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置进一步完善，有必要发明不同的U型纸条剪切装置，使之不断创新，提高型腔内聚氨酯发泡铝型材的生产效率。

发明内容

本发明公开了一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，用于在生产型腔内聚氨酯发泡铝型材过程中在线自动剪断U型纸条。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，牵引装置夹紧纸带移动，经过成型器和/或导纸器的作用，纸带自动成型U型纸条，剪切装置包括固定剪刀、移动剪刀、剪切气缸、滑道，剪切气缸通过安装板和固定剪刀连接或者直接连接，剪切气缸杆和移动剪刀连接，固定剪刀和移动剪刀分别设有能穿过U型纸条的孔A和孔B，其特征在于：固定剪刀的固定面和机架固定，固定面竖直安装，孔A和孔B相似放射布置，孔A和孔B底面水平布置并和固定剪刀的固定面垂直，在固定剪刀上设有限制移动剪刀移动的滑道，剪切气缸带动移动剪刀沿着滑道移动，孔A和孔B底面和滑道移动方向的夹角β≥15°，U型纸条穿过孔A和孔B，需要剪切时，剪切气缸带动移动剪刀自动切断U型纸条。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，孔A的截面缝隙a大于纸带的厚度，孔B的截面缝隙b大于缝隙a。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，固定剪刀(50)和移动剪刀设有2排以上能穿过U型纸条的孔A、孔B，孔A和孔B相似放射布置，所述孔和穿条法铝型材的型腔A、型腔B、型腔C的其一或其二或全部依次对应布置，剪切装置能同时自动剪断2个以上的U型纸条。