[发明专利]一种手动开关定位的电控液动闸阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种手动开关的电控液动闸阀，特别是由液压油路结构和机械传动结构相结合的用于煤矿井下的一种手动开关定位电控液动闸阀。

背景技术

现有技术中，电液阀结构是在阀体内安装有阀芯和弹簧构成阀门，阀芯包括O型圈、膜片、导杆、碗垫、垫片、塞盖和塞块构成，这种结构的阀在煤矿井下应用中存在以下不足：一是经过长时间的使用，电液阀弹簧的使用寿命会显著下降，此时关闭状态下的楔形闸板在两侧液体的作用力下会自动打开，从而削弱了对管路中液体的截止能力，无法保证在生产中闸门关闭时无液体或气体通过，在生产中阀门无法完全关闭会产生液体或者气体泄漏或者倒灌，轻则会对机器设备造成破坏，缩短仪器仪表的使用寿命，重则会造成安全生产事故，对人民的生命和财产安全产生严重的威胁；二是电液阀静态时主要靠弹簧密封，为了可靠密封，弹簧力必须较大，动态关闭时要求主阀相应速度较快，也需要较大的弹簧力；三是阀的构造较为传统与简单，自动化水平不高。如现有公开号为：CN1986109A公开的“一种防冲顶液压电液锤”专利，在说明书中给出了一种阀的结构，这种阀一般依靠人工操作阀芯进行控制，这样增大了操作人员的工作量。又如公开号为：CN2835720Y公开的一种“双弹簧电液阀”，包括弹簧、O型圈、膜片、导杆、碗垫、垫片、塞盖和塞块等。双弹簧置于阀体中，从而保证阀盖的开关。由于双弹簧置于阀体中，维修不便，轴向距离较大，不适用于在狭窄的空间使用。

因此，开发一种维修操作方便、结构紧凑、自动化程度高且安全可靠的一种用于煤矿井下的电液阀显得尤为重要。

发明内容

基于上述现有技术，本发明要解决的具体技术问题是：电控液动闸阀在打开或关闭两个极限位置时，电液阀闸板由于受到流通介质力的作用自动位移的问题；同时兼有在断电的紧急情况下能够进行开关的一种手动开关定位的电控液动闸阀。

具体的技术方案如下。

一种手动开关定位的电控液动闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀盖和阀杆；其特征在于：增设有齿条、扇形齿轮Ⅰ、扇形齿轮Ⅱ、同步齿轮Ⅰ、同步齿轮Ⅱ、扇齿轮轴、同步齿轮轴；其中，所述阀体的油缸安装板通过底座结合件固定在阀盖顶端，油缸安装板侧面左部通孔内安装有互通针阀，互通针阀另一端固定有手轮，油缸安装板侧面右部通孔内安装有节流针阀。油缸安装板上面焊接有双出杆油缸，双出杆油缸的左侧缸筒上焊接有齿条Ⅰ，左侧缸筒上焊接有齿条Ⅱ。油缸安装板上双出杆油缸的内侧焊接有立板Ⅰ和立板Ⅱ，且立板Ⅰ位于手轮一侧，立板Ⅱ位于另一侧。双出杆油缸的左侧缸筒外侧焊接有齿条Ⅰ有齿侧且平行齿面处设有扇形齿轮Ⅰ，且齿条Ⅰ与扇形齿轮Ⅰ相互啮合。齿条Ⅱ有齿侧且平行齿面处设有扇形齿轮Ⅱ，且齿条Ⅱ与扇形齿轮Ⅱ相互啮合。扇齿轮轴的一端安装于扇形齿轮Ⅰ的旋转中心上，且扇齿轮轴贯穿于立板Ⅰ和立板Ⅱ，扇齿轮轴Ⅰ的另一端安装有同步齿轮Ⅰ。同步齿轮轴的一端安装有扇形齿轮Ⅱ，且同步齿轮轴贯穿于立板Ⅱ和立板Ⅰ，扇形齿轮Ⅱ的内侧安装有同步齿轮Ⅱ。同步齿轮Ⅰ与同步齿轮Ⅱ相互啮合。扇形齿轮Ⅰ的顶部通过销轴与连杆Ⅰ连接，连杆Ⅰ的另一端通过销轴与支撑座的前部连接。扇形齿轮Ⅱ的顶部通过销轴与连杆Ⅱ连接，连杆Ⅱ的另一端通过销轴与支撑座的前部连接。支撑座的端面焊接有闸阀螺杆。立板Ⅰ上部安装有手摇齿轮，且手摇齿轮与齿条Ⅰ相啮合，手摇齿轮的端面安装有手摇把。齿条Ⅱ的左侧端面上焊接有传感器安装架，安装架的上下两端装有位置传感器Ⅰ和位置传感器Ⅱ，安装架的中部安装有防爆分线盒。安装架的下部外侧焊接有油箱，油箱内设置有油泵通过两根油管与双出杆油缸连通。油箱上部焊接有防爆电机，且防爆电机与油泵连接。油箱外侧端面的对角线上设有两个排气孔。

在上述技术方案中，所述电液阀的扇形齿轮Ⅰ与同步齿轮Ⅰ是同轴设置；所述电液阀的扇形齿轮Ⅱ与同步齿轮Ⅱ是同轴设置。所述电液阀的扇形齿轮与同步齿轮同轴，且两同步齿轮相互啮合；所述电液阀的双出杆油缸的位移速度是通过节流针阀调节控制的。