[发明专利]一种多出液孔气雾剂喷雾盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷雾装置，属于产品输送设备技术领域，特别是涉及一种多出液孔气雾剂喷雾盖。

背景技术

众所周知，喷雾装置可用于输送多种产品，如常压喷雾泵可用于将流体从容器输送到表面上或空间体积中。与此相类似的，气雾剂喷雾装置用于将气雾剂内容物喷射到表面上或喷射到空间体积中。气雾剂喷雾装置类型很多，典型的气雾剂喷雾装置为按钮型，其包含出液孔和与阀门的连接件，该阀门继而连接产品容器，按钮的促动将产品从气雾剂容器中通过阀门和按钮释放到表面上或空间体积中。

为了增加产品的美观度和使用方便性，近年来已将促动器和气雾剂塑料罩制成整体，通常称为喷雾连体盖，既能遮盖住气雾剂灌顶和阀门，又能使促动器促动更方便。虽然这种喷雾盖操作较为方便，但不足的是，该种喷雾盖往往只有一个简单的出液孔，在使用过程中采用同样的按压力度的情况下，从出液孔喷出的喷雾量基本相同，难以调节喷出量大小、喷出速率且喷射距离有限，喷洒面积及范围较为集中，较难满足消费者大范围大面积使用的新需求。

为了解决上述问题，中国专利CN103738593A和CN104590699A中分别公开了一种可调节流量自锁喷盖和一种多功能喷盖，但是专利CN103738593A中公开的喷盖更倾向于在小范围内调节流量，而专利CN104590699A只是导管通道与雾点通道两个功能转换，以上喷盖可以在一定程度上调节流量大小，但是当气雾剂需要大范围大面积使用时，由于喷出速率及喷射距离的限制，需要长时间按压喷盖，导致手指疲劳，不能满足消费者的更多需求。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种多出液孔气雾剂喷雾盖，其结构简单，使用方便，并能有效增加喷出速率及喷出范围，进而显著提升喷出效果。

为了达到以上目的，本发明采用以下方案：

一种多出液孔气雾剂喷雾盖，包括盖体，在所述盖体上连接有喷头，所述喷头上设有多个出液孔。

本发明一种多出液孔气雾剂喷雾盖，所述喷头包括有按压头；设置在该按压头垂直向下的连接管；及设置在该按压头内并与所述连接管相连通的多个出液孔。

本发明的多出液孔气雾剂喷雾盖的盖体大小没有特别的要求，盖体直径主要根据罐体的大小选定配合(一般为45mm-65mm)；盖体高度优选使用50mm-80mm，当高度高于80mm会导致难以握持使用不便而小于46mm会导致气雾剂阀杆行程不够，料液输出喷出效果不佳，其所对应的连接管的高度为45mm-60mm。

本发明的多出液孔气雾剂喷雾盖上的连接管的直径大小没有特别的要求，主要为配合阀杆直径大小；连接管高度根据气雾剂喷雾盖造型和所选出液孔数量和出液孔直径多少来确定，但是受整体连体盖把持的使用舒适感影响，优选使用45mm-60mm。

一种多出液孔气雾剂喷雾盖，所述出液孔优选数量为2-5个，孔径可选0.3mm-1.4mm，孔深7.0mm-13.5mm(所述孔深为出液孔的喷雾端口至连接管轴心的距离)。出液孔的孔深与气雾剂喷雾的雾化角和喷出距离相关，短孔深可以获得更广的雾化角和喷雾范围，而长孔深则可以获得窄的雾化角和略长的喷射距离，同时长的雾化角可以避免在喷雾盖内测形成雾化颗粒溅射，降低使用时的污染。但是孔深亦不宜过短，过短容易使药液喷雾时在连体气雾盖内部形成溅射导致药液污染，严重的会从连体盖与罐体狭缝处流出至消费者手中，增加药物暴露风险。而孔深太长会导致注塑过程中难以脱模，成型合格率降低。

根据产品使用需求和连体盖制备工艺要求，优选孔深在8.0mm～13.2mm。

本发明的多出液孔气雾剂喷雾盖上的出液孔数量是根据不同型号阀门的喷出速率来选取,普通喷出速率阀门(1g/s-5g/s)，即采用出液孔数量为2-3个的喷雾盖；特快型喷出速速率阀门(5g/s-10g/s)，即采用出液孔数量4-5个的喷雾盖。如日常气雾剂产品较常用的2×0.51mm的计量孔阀门，喷出速率为(2g/s～4g/s)，我们对出液孔的孔内径优选为0.4mm～0.8mm，数量2～4个。大于5个出液孔的喷雾盖设计虽然会提高喷雾范围，但是对于喷雾速率并无显著提高且制作成本会增加(如模具设计负责、脱模难、废品率高)，且会导致连接管长度过长，喷雾盖整体高度超出人体适宜使用范围，当然采用机械式自动喷雾装置使可以继续增加出液孔的数量。