[发明专利]牛奶盒自动压缩式垃圾箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩式垃圾箱，具体涉及一种牛奶盒自动压缩式垃圾箱。

背景技术

随着社会的不断进步，人们的环保意识越来越强，市场上已经出现了一些压缩式垃圾箱，压缩式垃圾箱可将垃圾压紧提高了利用率，常见的压缩方式有气动压缩、凸轮压缩和连杆压缩三种方式。

(1)气动压缩选用动力源为气动。因为空气到处都有，极易获得，用量不受限制，用过的空气可就地排放，无需设置回收管道，所以在垃圾桶上方设计用来安放气泵和控制装置的空间。平压式压缩法，即通过两块板挤压压缩垃圾，利用两块平板与垃圾，利用两块平板与垃圾箱的箱壁形成一个空间，下方的板在竖直方向上是固定的，依靠上方的板进行压缩，把气动作为动力源，上方的压缩板利用气泵控制。压缩完成之后，将下方的压缩板抽走，垃圾就会下落至垃圾袋。这种压缩方式的优点是压缩彻底，加工过的垃圾也便于叠放，可以最大程度地节省垃圾袋的空间。另外，动力源所产生的动力可以直接传至加工物(垃圾)上，动作衔接良好流畅，整个机构所占用的空间也相对较小。但缺点在于气泵可能会有漏气的情况，并且气泵存在一定的动作延迟，很可能导致垃圾压缩不彻底，且气泵成本过于昂贵，不适用于此类小型设备的批量生产。

(2)凸轮压缩在气动压缩的基础上，使用凸轮来代替气泵.。因为凸轮机构的最大优点在于，只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的运动效果，而且响应快速，机构简单紧凑，合理的曲线设计还能使压缩行程中产生一个加压的效果。但缺点在于，要产生足够的压力，要有很大的手动力驱动。同时，凸轮的运动空间过于庞大，在垃圾箱的有限空间中无法合理安排，且凸轮的制造也比较困难。由于下方挡板要实现横向的移动，势必导致其固定方式的局限性。同时，由于凸轮产生的力较大而力的方向为由上往下的竖直方向，也局限了上下挡板的固定和撑力结构，能够满足这两个难点的结构在材质上有一定的要求。另外，过程中产生一定的倾覆力矩，不宜于整个垃圾桶的安放。

(3)连杆压缩由于连杆机构具有以下一些传动特点：连杆机构中的运动副一般均为低副，其运动副元素为面接触，压力较小、承载能力较大、轮滑好、磨损小、加工制造容易，且连杆机构中的低副一般是几何封闭，对保证工作的可靠性有利。在连杆机构中，连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线，其形状随着各构件相对长度的改变而改变，故连杆曲线的形式多样，可用来满足一些特定工作的需要。利用连杆机构还可很方便地达到改变运动的传递方向、扩大行程、实现增力和远距离传动等目的。但是，连杆机构也存在一些缺点，由于连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递,因而传动路线较长，易产生较大的误差积累，使机械效率降低。过长的杠杆，由于较大的内力传递也会产生变形，不宜长期使用，且需要定时的维修和保养，违背了减少工作量的初衷。

国家大力倡导垃圾分类放置，大多数城镇分类垃圾箱仅设有可回收、其他垃圾和有毒物质三种分类，对可回收类垃圾未进一步分类，且一般没有压缩功能，因而现有垃圾箱的压缩针对性不高、分类回收不能细分化，同时还存在压缩不彻底、垃圾箱安放不稳、压缩效率不高等问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种牛奶盒自动压缩式垃圾箱，该垃圾箱专门针对牛奶盒进行分类压缩，采用省力高效的压缩方式提高压缩效率，增加安放稳定性，安全节能环保。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种牛奶盒自动压缩式垃圾箱，包括垃圾箱壳体、设置在垃圾箱壳体内部上方的压缩单元、用于驱动压缩单元的驱动单元；所述垃圾箱壳体的侧板上开设有垃圾投入口，所述垃圾投入口设置有感应开关；所述压缩单元包括滑槽、位于滑槽底端并用于阻挡牛奶盒的挡板、以及位于滑槽上方并用于压缩牛奶盒的压板，所述滑槽的顶端与垃圾投入口的下边缘平齐，所述挡板包括竖向阻挡部和横向连接部，竖向阻挡部下端与滑槽底端存在间隙，所述间隙的高度大于被压缩的牛奶盒厚度而小于被压缩前牛奶盒的厚度；所述压板位于垃圾投入口和挡板之间，压板的挤压平面与滑槽的滑轨平面相平行且适配；所述驱动单元包括电机和丝杆，所述电机安装在垃圾箱壳体的顶板上并通过垃圾投入口的感应开关启动正转或反转模式，电机的电机轴与丝杆一端连接，丝杆另一端与挡板的横向连接部连接，丝杆上设有与压缩单元连接的丝杆螺母，通过电机正转或反转实现丝杆螺母的下移或上移，从而带动压缩单元向下挤压或向上复位。