[发明专利]一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的制备方法在审
申请号: | 201510946450.4 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN105442298A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 余厚咏;王闯;禹立;周雨薇 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | D06M10/06 | 分类号: | D06M10/06;D06M10/10 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 沈锡明 |
地址: | 310018 浙江省杭州市杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 辅助 织造 纤维 表面 膨化 负载 纳米 氧化锌 制备 方法 | ||
1.一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,包括:
(1)将固含量为1~100g/L的纤维素纳米晶(CNC)悬浮液和浓度为0.03~3mol/L的锌盐水溶液均匀混合,并导入超声波发生器中;
(2)将非织造布放入上述混合溶液中,加热超声0.1~3h,待反应结束后,取出非织造布并放入碱液中浸渍0.1~2h,取出后在60~125℃下烘干0.5~20h;
(3)向锌盐水溶液中加入氨水至溶液澄清,制成锌氨溶液;将步骤(2)中的非织造布放入锌氨溶液中冷热交替浸渍1~100个周期,取出后在100~125℃下烘干0.5~20h,即得到表面均匀负载纳米氧化锌的非织造布。
2.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的纤维素纳米晶(CNC)的直径为5~20nm,长度10~1000nm,长径比为1~100,表面基团为羧基(-COOH)、羟基(-OH)、硫酸根(SO42-)和硝酸根(NO3-)中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(1)和(3)中的锌盐为硝酸锌、硫酸锌、氯化锌和醋酸锌中的一种,步骤(3)中锌盐水溶液的浓度为0.03~3mol/L。
4.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的CNC悬浮液与锌盐水溶液的体积比为1~100:100。
5.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的非织造布是由丙纶(PP)、涤纶(PET)、粘胶纤维、腈纶(PAN)、锦纶、棉、麻、富强纤维或维纶制造而成。
6.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的超声波仪器功率为100~5000W,加热温度35~100℃。
7.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的碱液为氢氧化钙(Ca(OH)2)溶液、氢氧化钠(NaOH)溶液、氢氧化钾(KOH)溶液和氨水(NH3·H2O)中的一种,碱液浓度为0.01~10mol/L。
8.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的氨水浓度为1~10mol/L;配制的锌氨溶液pH为10~12。
9.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的冷热交替浸渍是将样品分别浸入温度为室温和70~98℃的锌氨溶液中,此为一个周期,循环周期总时间为0.1~10h。
10.根据权利要求1所述的一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,表面负载纳米氧化锌的非织造布中,纳米氧化锌的直径为5~800nm,非织造布质量增加10%~50%。
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