[发明专利]浓硫酸废液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种浓硫酸废液的处理方法。

背景技术

小家电铁质部件(如电风扇网罩等)喷漆生产过程中，会产生部分喷漆效 果不佳的不良品，工业上通常采用浓硫酸来处理，即：将这些不良品装笼，然 后直接放入浓度为95％～98％的浓硫酸池中浸泡约10小时，使不良品表面涂层 漆磺化、碳化，后续经高压水洗进行脱除，再上漆制成成品。浓硫酸使用一定 周期后随着有机物的增加和硫酸浓度的降低，其脱漆效果会大大降低，此时就 需要更换，从而产生浓度约80％左右的浓硫酸废液。该废浓硫酸中由于含有不 良品表面漆被磺化、碳化后脱除下来的有机物，表征化学需氧量(Chemical OxygenDemand，COD)较高(100～200g/L)，且有大量的悬浮物，外观呈棕褐 色，并有刺激性气味。

目前，工业上只能采用稀释后用碱中和的方法来处理该类浓硫酸废液。以 石灰中和为例，处理一吨浓度为80％左右的废硫酸，需消耗石灰约1吨，并产 生约5.5吨的废渣和6吨的废水，不仅浪费了大量的硫酸资源，而且会产生巨额 的废渣填埋费及废水处理费。

发明内容

基于此，有必要提供一种可以降低处理成本的浓硫酸废液的处理方法。

一种浓硫酸废液的处理方法，包括如下步骤：

提供待处理的浓硫酸废液，加水稀释至所述浓硫酸废液中的硫酸的质量百 分含量为40％～60％，冷却后得到稀释液，接着对所述稀释液过滤并保留第一滤 液；

将水和所述第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开的两侧，充分处理后， 所述水形成回收液，所述第一滤液形成残液；以及

将吸附剂加入到所述回收液中，充分处理后过滤，保留第二滤液，所述第 二滤液即为硫酸回收液。

在一个实施例中，所述对所述稀释液过滤并保留第一滤液的操作为：依次 采用砂芯过滤器和保安过滤器对所述稀释液进行过滤处理，得到所述第一滤液。

在一个实施例中，所述将水和所述第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开 的两侧的操作为：

提供扩散渗析器，所述扩散渗析器包括多个结构单元，每个所述结构单元 由阴离子均相膜隔开形成渗析室和扩散室；以及

将所述水流入所述扩散室，将所述第一滤液流入所述渗析室。

在一个实施例中，所述阴离子均相膜为日本旭硝子公司生产的DSV渗析阴 膜、宁波环保设备厂生产的S203渗析阴膜或山东天维膜技术有限公司生产的 DF120渗析阴膜。

在一个实施例中，所述水为自来水。

在一个实施例中，所述吸附剂为活性炭、活性硅、活性氧化铝或分子筛。

在一个实施例中，所述将吸附剂加入到所述回收液中的操作中，所述吸附 剂与所述回收液的比例为5g/L～50g/L。

在一个实施例中，还包括对所述残液进行碱中和的操作。

这种浓硫酸废液的处理方法工艺简单，可以回收浓硫酸废液中的大部分的 硫酸，可以大幅降低废渣填埋和废水处理的费用。因此，与传统中和工艺相比， 这种浓硫酸废液的处理方法可以大幅降低处理成本。

附图说明

图1为一实施方式的浓硫酸废液的处理方法的流程图。

具体实施方式

下面主要结合附图及具体实施例对浓硫酸废液的处理方法作进一步详细的 说明。

如图1所示的一实施方式的浓硫酸废液的处理方法，包括如下步骤：

S10、提供待处理的浓硫酸废液，加水稀释至浓硫酸废液中的硫酸的质量百 分含量为40％～60％，冷却后得到稀释液，接着对稀释液过滤并保留第一滤液。

待处理的浓硫酸废液稀释的操作可以在缓冲罐中完成。

对稀释液过滤并保留第一滤液的操作为：依次采用砂芯过滤器和保安过滤 器对稀释液进行过滤处理，得到第一滤液。

砂芯过滤器可以为砂芯漏斗，保安过滤器可以直接购买得到。

优选的，加水稀释至浓硫酸废液中的硫酸的质量百分含量为50％。

砂芯过滤器和保安过滤器组成的过滤系统可滤除5μm以上的大颗粒物质， 从而避免在后续的处理过程中导致堵塞。

优选的，S10还包括采用其他的可以滤除5μm以上的大颗粒物质的过滤器 对第一滤液进行过滤的操作。