[发明专利]一种塑胶制品的成型方法在审
| 申请号： | 201510947423.9 | 申请日： | 2015-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN105437450A | 公开（公告）日： | 2016-03-30 |
| 发明（设计）人： | 金超 | 申请（专利权）人： | 广东金邦体育设施有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29C45/78 |
| 代理公司： | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 523570 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 塑胶制品 成型 方法 | ||
1.一种塑胶制品的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，成型准备：将ABS塑料原料和回收的二次料按照100-120:10-18的比例混合，形成混合原料，对模具进行试模，检查模具的质量；
S2，干燥：将S1中混合原料放入料斗干燥机中充分干燥，在80-90℃干燥4-8h，在料筒中塑化成熔体，并将塑化产生的气体排出；
S3，挤出成型：将S2中的熔体放进模具型腔中，采用低压注射，其中定模温度在70-90℃，动模温度在50-70℃，，并从模具口挤出成型，得到成型塑胶；
S4，冷却：将S3中的成型塑胶通过喷淋冷水进行冷却，冷却时间为20-40分钟。
S5，切割：将S4中冷却后的成型塑胶通过牵引机牵引到切割设备上进行切割；
S6，处理制品：将S5中切割好的成型塑胶放入温度为100-120℃的醋酸钾水溶液中进行浸泡处理，持续16-20分钟，取出后待冷却至室温即可得到塑胶制品。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的成型方法，其特征在于，所述塑胶制品为塑料建材或医疗器械。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的成型方法，其特征在于，在S1中，将ABS塑料原料和回收的二次料按照100:10的比例混合。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的成型方法，其特征在于，在S6中，将切割好的成型塑胶放入100℃的醋酸钾水溶液中进行浸泡处理，持续16分钟。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的成型方法，其特征在于，所述塑胶制品为工业零配件或一次性包装。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的成型方法，其特征在于，在S2中，将混合原料放入料斗干燥机中充分干燥，在85℃干燥6h。
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