[发明专利]一种无磷环保阻垢剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及阻垢剂技术领域，特别是涉及一种无磷环保阻垢剂的制备方法。

背景技术

随着社会发展，水资源紧张及水污染问题越来越突出，而在化工或石油化工等企业中，工业用水量巨大，若该类行业中冷却流程采用直流水，将会造成水资源的严重浪费，所以多采用循环水进行冷却。但循环冷却水由于高温蒸发、反复使用、pH变化等造成水质中溶解盐浓缩或形成碳酸钙、硫酸钡等难溶性无机盐，导致设备表面腐蚀、结垢等问题。一方面这样会使设备电耗增加，冷却效率降低；另一方面生产工艺中增加不稳定因素，可能导致严重的安全隐患。目前工业中多采用阻垢剂解决上述问题。

目前国内使用的阻垢剂主要有聚磷酸盐、有机磷酸酯等，含磷化合物会引起水源的富营养化，我国沿海海域近几年发生的大面积赤潮、湖泊藻类大量繁殖及水质恶化，均因含磷化合物所致。随着人们环保意识的增强及政府一系列环保政策的出台，开发一种无磷环保阻垢剂成为市场发展方向。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种无磷环保阻垢剂的制备方法，可解决市面常见阻垢剂易造成水质污染等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种无磷环保阻垢剂的制备方法，包括如下步骤:

（1）物料称取：按重量份称取单体原料20～35份、过硫酸钾10～15份、复配剂20～30份、去离子水15～30份、助剂30～50份；

（2）共聚反应：向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、溶剂、磁力搅拌子，置于集热式磁力搅拌器中通入氮气，加热搅拌，程序升温至85℃时，加入引发剂，滴加时间1.5h，滴加完毕后保温2h,反应完毕后冷却至室温；

（3）阻垢剂调配：向步骤（2）中的溶液中依次加入复配剂、助剂，充分搅拌混合均匀，即为所述无磷环保阻垢剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述单体原料为按质量比为1～3：5～4混合的烯丙基聚乙二醇羧酸钠和马来酸酐混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述复配剂为按质量比为1～3：5～8：3～5混合的聚环氧琥珀酸、葡萄糖酸钠和木质素磺酸钠混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述助剂为防锈剂和防腐剂的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述程序升温速率为2℃/min，所述搅拌速率为1000～1500r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述搅拌条件为：温度45～60℃，搅拌速率800～1000r/min。

本发明的有益效果是：本发明一种无磷环保阻垢剂的制备方法，通过物料合理选择和科学的配比设计，使所制备的无磷环保阻垢剂，既能起到较好的缓蚀阻垢效果，又能避免对水质污染，应用前景广阔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

一种无磷环保阻垢剂的制备方法，包括如下步骤:

（1）物料称取：按重量份称取单体原料20～35份、过硫酸钾10～15份、复配剂20～30份、去离子水15～30份、助剂30～50份；其中，所述单体原料为按质量比为1～3：5～4混合的烯丙基聚乙二醇羧酸钠和马来酸酐的混合物；所述复配剂为按质量比为1～3：5～8：3～5混合的聚环氧琥珀酸、葡萄糖酸钠和木质素磺酸钠的混合物；所述助剂为防锈剂和防腐剂的混合物；

（2）共聚反应：向装有通氮气口、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中加入单体原料、溶剂、磁力搅拌子，置于集热式磁力搅拌器中通入氮气，边以1000～1500r/min的速率搅拌，边以2℃/min的速率从室温程序升温至85℃，然后加入引发剂，控制滴加时间为1.5h，滴加完毕后保温2h反应，反应完毕后冷却至室温；

（3）阻垢剂调配：向步骤（2）中的溶液中依次加入复配剂和助剂，然后在45～60℃下以800～1000r/min的搅拌速率充分搅拌混合均匀，即为所述无磷环保阻垢剂。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。