[发明专利]一种节能保温加气混凝土砌块及其制备方法

说明书

本发明节能保温加气混凝土砌块，由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥86～96份、季戊四醇硬脂酸酯2～3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3～4份、聚羧酸减水剂6～7份、水56～63份、偏高岭土12～15份、硼化锆8～10份、磁赤铁矿5～7份、油页岩废渣16～18份、水镁石纤维6～8份、短切碳纤维4～6份、氢化松香2～3份、氧化镁2～3份、烷基聚葡糖苷3～4份、羧甲基纤维素钠3～4份、双氧水1～1.2份。本发明节能保温加气混凝土砌块，采用特殊的配方和工艺制成，具有工艺简单、节能减排的特点，是目前建筑节能混凝土的换代产品。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体为一种节能保温加气混凝土砌块及其制备方法。

背景技术

加气混凝土是迄今能够同时满足墙体材料革新和节能65％要求的唯一单一墙体材料。加气混凝土是多孔的人造材料，是一种结构材料，也是一种功能材料。它具有保温隔热、吸声吸湿的作用，同时还可以承担一定的作用力。加气混凝土的力学性能影响着建筑的质量，对于加气混凝土结构，不仅要承担一定的负载，还有具有一定的抵抗压缩变形的能力。

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料按一定比例混合制成混合料浆，在混合料浆中加入发气剂和其他外加剂，发气剂与料浆发生化学反应，在产生气泡的同时，料浆体积膨胀，气体从料浆中溢出，而料浆逐渐凝结硬化，使大量的气体保存在硬化的坯体中，就形成了具有多孔结构的加气混凝土。常用的发气剂包括铝粉、双氧水、漂白粉和电石等，产生的气体分别为氢气、氧气、氯气和乙炔等气体。

粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；硬石膏（石膏）：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有十分突出的力学性能、以及优异的抗裂能力的节能保温加气混凝土砌块及其制备方法。

本发明节能保温加气混凝土砌块，由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥86～96份、季戊四醇硬脂酸酯2～3份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3～4份、聚羧酸减水剂6～7份、水56～63份、偏高岭土12～15份、硼化锆8～10份、磁赤铁矿5～7份、油页岩废渣16～18份、水镁石纤维6～8份、短切碳纤维4～6份、氢化松香2～3份、氧化镁2～3份、烷基聚葡糖苷3～4份、羧甲基纤维素钠3～4份、双氧水1～1.2份。

作为优化，该节能保温加气混凝土砌块，由以下重量份数的原料制成:普通硅酸盐水泥91份、季戊四醇硬脂酸酯2.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵3.5份、聚羧酸减水剂6.5份、水60份、偏高岭土13份、硼化锆9份、磁赤铁矿6份、油页岩废渣17份、水镁石纤维7份、短切碳纤维5份、氢化松香2.5份、氧化镁2.5份、烷基聚葡糖苷3.5份、羧甲基纤维素钠3.5份、双氧水1.1份。

作为优化，该节能保温加气混凝土砌块，中偏高岭土为平均粒径1～2μm的粉末、硼化锆为平均粒径1～2μm的粉末、磁赤铁矿为平均粒径3～4μm的粉末、油页岩废渣为平均粒径2～3μm的粉末。

制备本发明节能保温加气混凝土砌块的方法，包括以下步骤：

a、将所述重量份数的偏高岭土、硼化锆、磁赤铁矿、油页岩废渣，加入搅拌机混合均匀；

b、将所述重量份数的水镁石纤维、短切碳纤维、氢化松香、氧化镁、水，加入搅拌机混合均匀；