[发明专利]废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种废矿物油回收设备，尤其是涉及一种废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备。

背景技术

在以废矿物油为原料，加工生产燃料油的废油回收生产时，因废矿物油中含有金属屑末、灰尘、砂粒、纤维物质等杂质和水分，经过滤沉淀后除去杂质，经预处理去除水分、经闪蒸催化裂解，按照不同的气化点分馏出汽油、柴油和重质燃油。但过滤沉淀后的废矿物油中还含有水分，在原料贮存过程中因温度等原因，废矿物油中的水分会蒸发，并会有裂化后的轻质可燃气体产生，原料贮罐的压力会增加，容易发生安全事故。闪蒸前脱水时，因过滤沉淀后的废矿物油中还有水分，往往产生大量的气体，造成设备管线压力较大，进料阻力较大，影响生产效率，水蒸汽任意排放，浪费水资源。废矿物油在贮存、催化闪蒸时会产生可燃性气体，任意排放会造成环境污染和能源的浪费。而闪蒸要消耗大量燃气，能源消耗大，生产成本较高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种回收废水废气并充分利用、保护环境、节约能源、贮存安全、循环闪蒸温度低、轻质组分充分分离、回收率高、生产成本低的废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备。有效的解决了废矿物油回收生产中原料贮存安全不安全、回收效率低、成本高、浪费能源和水资源、尾气排放污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：

废矿物油循环闪蒸催化裂解回收设备，包括过滤沉淀槽、原料贮罐、油水分离器、水处理设备、可燃性不凝气收集罐、闪蒸塔、柴油冷凝器、汽油冷凝器、水封、燃气加热炉、蒸馏锅、冷却槽、冷却水池和成品油罐。

过滤沉淀槽设有排油管和排污管，排油管连接原料贮罐，排油管上设有排油阀门，排污管连接水处理设备，排污管上设有排污阀。

原料贮罐下部设有放油管、上端设有卸压管；放油管与闪蒸塔中部连接，放油管上设有放油阀；卸压管与贮罐真空泵进气口连接，贮罐真空泵进气口与油水分离器连接；油水分离器底部设有排水管，排水管与水处理设备连接，排水管上设有排水阀；油水分离器中部设有排油管，排油管与原料贮罐连接，排油管上设有排油阀；油水分离器顶部设有排气管，排气管与可燃性不凝气收集罐连接。

闪蒸塔上端设有抽真空管，抽真空管与柴油冷凝器连接；闪蒸塔下端设有闪底油管，闪底油管与蒸馏锅连接，闪底油管上设有闪底油阀；闪蒸塔上部设有闪蒸进油管，闪蒸进油管与燃气加热炉连接；闪蒸塔下部设有闪蒸循环油管，闪蒸循环油管与燃气加热炉连接，闪蒸循环油管上设有闪蒸热油循环泵。

柴油冷凝器上设有柴油冷凝器进油管、柴油冷凝器出油管、气体连接管，柴油冷凝器进油管设有柴油冷凝器进油阀。

汽油冷凝器设有汽油冷凝器进油管、汽油冷凝器出油管、汽油冷凝器出气管，汽油冷凝器进油管设有汽油冷凝器进油阀。

柴油冷凝器和汽油冷凝器通过气体连接管连接；汽油冷凝器出气管与水封连接，汽油冷凝器出气管上设有冷凝真空泵。

水封上设有排气管、排水管，排气管通过管道连接可燃性不凝气收集罐，排水管与水处理设备连接，排水管上设有排水阀。

燃气加热炉中部设有两根加热油管，下方有闪蒸燃气进气管；一根循环油管与闪蒸进油管和闪蒸循环油管连接；另一根加热油管一端与柴油冷凝器进油管和汽油冷凝器进油管连接，另一端与冷凝循环管连接，冷凝循环油管上设有冷凝热油循环泵，冷凝循环油管与柴油冷凝器出油管和汽油冷凝器出油管连接；闪蒸燃气进气管上设有闪蒸燃气进气阀。

蒸馏锅上设有蒸馏排气管和蒸馏出油管，蒸馏排气管与柴油冷凝器连接，蒸馏出油管上设有蒸馏出油阀，蒸馏出油管与冷却槽连接；蒸馏锅下方有节能灶，节能灶上设有蒸馏燃气进气管，蒸馏燃气进气管上设有蒸馏燃气进气阀。

冷却槽设有冷却进水管、冷却回水管和成品油管；冷却进水管和冷却回水管与冷却水池连接，冷却进水管上设有冷却循环泵；成品油管上设有成品油阀，成品油管与成品油罐连接，水处理设备与冷却水池连接。

可燃性不凝气收集罐上设有总出气管，总出气管与闪蒸燃气进气管和蒸馏燃气进气管连接。

所述节能灶为燃气节能灶。

工作时，将废矿物油放入过滤沉淀槽中过滤沉淀，然后将过滤沉淀槽中上层的油放入原料贮罐中贮存，下层的水送至水处理设备；原料贮罐中产生的气体经贮罐真空泵送至油水分离器进行油水分离，水送至水处理设备，油送回原料贮罐，可燃性不凝气送至可燃性不凝气收集罐中。