[发明专利]一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置

说明书

技术领域

本发明属于单线定位装置技术领域，尤其涉及一种架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置。

背景技术

架空输电导线作为输送电力的载体，在输电线路中占有极为重要的地位。为了安全可靠地多送电，很多国家都在一直不断的努力寻求研发更先进的架空导线。

目前，随着材料科学的不断进步，以碳纤维复合材料替代金属材料来制作导线线芯已经取得了一定的成果，而碳纤维复合芯导线和间隙型导线的出现无疑是架空导线史上的一次革命。与传统钢芯铝绞线相比较，其具有众多的优势，如重量轻、耐高温、耐腐蚀、线损低、弧垂小、增容换线可利用原杆塔等。但目前还没有适合架空绞线设备绞制梯型铝线的专用单线定位装置。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种能确保进入定型模的完成预扭的所有梯型单线角度相同的架空绞线设备绞制梯型铝线专用单线定位装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括支架、平轮、槽轮、轴、滑动轴、第一顶套、第二顶套和轴承，其结构要点槽轮中部沿槽轮周向设置有线槽，线槽的纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上底为线槽的底面。

所述支架上设置有弧形开口，所述滑动轴穿过弧形开口与支架连接，所述槽轮设置在滑动轴上。

弧形开口侧上方的支架上设置有通孔，所述轴穿过通孔与支架连接，所述平轮设置在轴上，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构。

所述支架一侧的轴端上设置有第一螺纹，第一螺纹上旋有一螺母，支架另一侧的轴端设置有第二螺纹，所述支架另一侧的轴上设置有第一顶套；所述平轮设置在第二螺纹与第一顶套之间的轴上。

所述支架一侧的滑动轴端上设置有第三螺纹，第三螺纹上旋有第二螺母，支架另一侧的滑动轴端设置有第四螺纹，所述支架另一侧的滑动轴上设置有第二顶套；第二顶套靠近第四螺纹侧的滑动轴上设置有所述轴承；所述槽轮套接在轴承上。

作为另一种优选方案，本发明所述平轮和槽轮均为聚甲醛轮。

作为另一种优选方案，本发明所述第一螺母与支架之间设置有第一平垫。

作为另一种优选方案，本发明所述第二螺母与支架之间设置有第二平垫。

作为另一种优选方案，本发明所述支架的后端设置有竖向连接板，竖向连接板上设置有横向螺纹孔，横向螺纹孔内旋有螺栓。

作为另一种优选方案，本发明所述横向螺纹孔为两个，沿竖向连接板竖向均布。

其次，本发明所述弧形开口的弧长为50mm，弧形开口外边所在圆半径为54mm，弧形开口内边所在圆半径为38mm。

另外，本发明所述槽轮的直径为41mm，槽轮的宽度为20mm。

本发明有益效果。

本发明线槽对应一根单线，能保证设备正常运转中工艺要求的所有单线张力一致；能保证设备正常运转中单线组在相同的区域内完成预扭。

本发明线槽的纵截面为等腰梯形，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构；能确保进入定型模的完成预扭的所有梯型单线角度相同。

本发明在设备正常运转时，通过配合并线定型模和高速机油浇注能确保单线在行进过程中表面没有划痕。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本发明支架一侧结构示意图。

图2是本发明支架另一侧结构示意图。

图3是本发明平轮结构示意图。

图4是本发明槽轮结构示意图。

图中，1为螺栓、2为连接板、3为横向螺纹孔、4为支架、5为弧形开口、6为第二顶套、7为轴承、8为滑动轴、9为第一顶套、10为轴、11为第二螺母、12为第二平垫、13为第一螺母、14为第一平垫、15为平轮、16为槽轮、17为线槽。

具体实施方式

如图所示，本发明包括支架、平轮、槽轮、轴、滑动轴、第一顶套、第二顶套和轴承，其结构要点槽轮中部沿槽轮周向设置有线槽，线槽的纵截面为等腰梯形，等腰梯形的上底为线槽的底面。

所述支架上设置有弧形开口，所述滑动轴穿过弧形开口与支架连接，所述槽轮设置在滑动轴上。

弧形开口侧上方的支架上设置有通孔，所述轴穿过通孔与支架连接，所述平轮设置在轴上，平轮与槽轮设置在支架的同侧形成压线结构。

所述支架一侧的轴端上设置有第一螺纹，第一螺纹上旋有一螺母，支架另一侧的轴端设置有第二螺纹，所述支架另一侧的轴上设置有第一顶套；所述平轮设置在第二螺纹与第一顶套之间的轴上。