[发明专利]医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其制作和施工工艺

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其 制作和施工工艺。

背景技术

现有技术条件先，在医疗垃圾焚烧炉中，为彻底分解二噁英，二燃室设计温度达到 1500℃，超过一般垃圾焚烧炉用衬里材料最高使用温度。为了增强燃烧效果，急需使用用耐 火浇注料做成特异型部件，进行烟气搅拌以促进燃烧；该部件最厚部位300mm，最薄部位 30mm,最大尺寸1200mm,在使用过程中容易开裂、坍塌。炉内温度波动大，且每月至少停炉一 次，频繁的温度波动，对耐火衬里材料形成严重的热冲击。烟气为酸性，灰分中含有碱性成 分，要求衬里材料在高温下，要同时能够抵抗酸性和碱性两种侵蚀。因此，我们需要研制一 种耐高温、强度高、抗磨损、抗热震性好、耐酸碱侵蚀性能好的耐火浇注料，来满足此特异型 部件在此恶劣工况条件下的成型使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料及其制 作和施工工艺，具备高强度、高韧性、粘性流动性适中、耐高温、抗磨损、抗热震性好、强度 高、耐酸碱侵蚀性能好的特性，来满足制作此医疗垃圾焚烧炉用特异型部件的要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐 火浇注料，其特征在于：包含的各组分及其所占的质量份数如下：

A-85高铝矾土熟料40-70份；

棕刚玉10-20份；

煅烧氧化铝微粉2-10份；

CA-80铝酸盐水泥3-10份；

二氧化硅微粉0-5份；

微粉添加剂A2-5份；

添加剂B0.4-0.6份；

添加剂C5-8份。

本发明所述的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料，其特征在于：

所述A-85高铝矾土熟料，其含有的不同粒径大小及各粒径区间所占的质量份数如下：

0-1mm10-20份；

1-3mm10-20份；

3-8mm20-30份。

所述在轻型耐磨耐火合成骨料颗粒的各组分中棕刚玉的粒径大小为150-320目。

所述微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，D501-5微米；所述添加剂B为硅酸钠，模数M =3.2-3.3；所述添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量≥65%。

本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的制备工艺，其特征在于包 含如下步骤：

1）物料的选取

分别选取上述适当规格的原料：A-85高铝矾土，粒径为8-5mm，5-3mm，3-1mm，1-0mm；棕 刚玉细粉，150-320目；微粉添加剂A为电熔氧化锆微粉，粒度D501-5微米；添加剂B，即硅酸 钠，模数M=3.2-3.3；添加剂C为锆英粉，粒度325目，ZrO含量≥65%；

2）混合粉的制备

按重量比称取棕刚玉，10-20份；煅烧氧化铝微粉，2-10份；CA-80铝酸盐水泥，3-10份； 二氧化硅微粉，0-5份；微粉添加剂A，2-5份；添加剂B，0.4-0.6份；添加剂C，5-8份；总重 为22.4-58.6份，混合均匀后即为混合粉；

3）混合骨料的制备

按重量比称取粒径为3-8mm，1-3mm，0-1mm的A-85高铝矾土熟料40-70份；混合均匀后 即为混合骨料；

4）包装

将上述混合粉装入塑料薄膜袋中；将混合骨料装入带有标示的编制袋中，置于编制袋 底部，再将装好的混合粉料放入编制袋中，封口；

本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉用高效耐火浇注料的施工工艺，其特征在于包含如 下步骤：

1）医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料运输、贮存

所述的医疗垃圾焚烧炉二燃室用高效耐火浇注料，运输过程应加盖篷布，防止浸水；置 于干燥仓库中贮存，或置于较高位置的木质托盘上，再加盖篷布，严防浸水；

2）泥料制备

将上述袋装的混合粉和混合骨料，加入JQ350高效立式搅拌机中，搅拌30秒钟，形成干 料待用；再按重量比每100份干料中加入5-7份可饮用自来水，搅拌3分钟放料，即为可以进 行制作浇注施工；

3）养护

浇注施工完毕，在5-30℃温度下，自然养护72小时，即可拆模；

4）烘炉干燥