[发明专利]一种适用于处理污泥干化设备蒸发尾气冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及污泥干化的技术领域，具体的说是一种尾气冷凝器。

背景技术

污泥经过干化后所蒸发出的尾气温度高达90—95℃，其中含有大量的杂质，为保证后续设备的使用寿命，必须对尾气进行一定的处理。尾气冷凝器可以将尾气的温度降低到30℃以下，并且净化尾气，净化率可达90%以上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于处理污泥干化设备蒸发尾气冷凝器，针对污泥干化后蒸发出的尾气的实际物理、化学特性，对现有装置进行改造，提供一种高效，经济的尾气冷凝器。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种适用于处理污泥干化设备蒸发尾气冷凝器，其特征在于：它包括筒体，该筒体呈纵向设置，筒体靠近下部的侧壁处设有尾气进口，筒体的顶部设有尾气出口，尾气出口下方的筒体内腔处横向设有丝网除雾器，丝网除雾器下方的筒体内腔处横向设有上下两层喷淋管，喷淋管的一端贯穿筒体侧壁并固定于筒体侧壁处，喷淋管的一端形成冷凝液进口，喷淋管的另一端在筒体内腔内呈悬空状，筒体底部设有坡型底板，坡型底板的表面呈斜向分布，筒体底部的侧壁处开设有冷凝液出口，上层喷淋管以下的筒体内填充有梅花环填料。

本发明公开了一种适用于处理污泥干化设备蒸发尾气冷凝器，本发明的优点在于：优点在于：1）喷淋系统的水压均匀、水头足，喷雾效果佳；2）气液传热面积大，降温效率高；3）尾气的净化率高达90%以上。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中：

1、筒体；

2、尾气进口；

3、尾气出口；

4、丝网除雾器；

5、喷淋管；

6、冷凝液进口；

7、坡型底板；

8、冷凝液出口；

9、梅花环填料；

10、弯管；

11、螺旋喷嘴。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明进一步进行描述。

本发明公开了一种适用于处理污泥干化设备蒸发尾气冷凝器，其区别于现有技术在于：它包括筒体1，该筒体1呈纵向设置，筒体1靠近下部的侧壁处设有尾气进口2，筒体1的顶部设有尾气出口3，尾气出口3下方的筒体1内腔处横向设有丝网除雾器4，丝网除雾器4下方的筒体1内腔处横向设有上下两层喷淋管5，喷淋管5的一端贯穿筒体1侧壁并固定于筒体1侧壁处，喷淋管5的一端形成冷凝液进口6，喷淋管5的另一端在筒体1内腔内呈悬空状，筒体1底部设有坡型底板7，坡型底板7的表面呈斜向分布，以便排出尾气冷凝液中的杂质，筒体1底部的侧壁处开设有冷凝液出口8，上层喷淋管5以下的筒体1内填充有梅花环填料9。

在具体实施时，所述尾气进口2处向筒体1内腔延伸形成开口向下的弯管10。

在具体实施时，喷淋管在筒体内壁上分两层布置，每层主管DN50，支管DN20，所述喷淋管5的管体处向下分布有若干螺旋喷嘴11，螺旋喷嘴11与喷淋管5之间螺纹连接，这样布置就可以分别控制筒上下部分的尾气温度和喷淋量大小，节约一定的冷凝液用量。喷淋管采用优质PVC管，耐腐蚀性能强，水压均匀、水头足，喷雾效果上佳。

在具体实施时，所述丝网除雾器4的厚度为120mm-170mm。可以截留尾气中的水份及杂质。丝网除雾器一般用φ0.10mm到φ0.28mm的金属丝，采用特殊的方式编织成丝网，再将丝网压成一定角度的波纹。其具有压降小、比表面积大、除雾效率高等特点。对于3μm以上的雾滴，其除雾效率可达到98%以上。

在具体实施时，所述螺旋喷嘴11呈螺旋管状，该螺旋管的管壁处非均匀分密布有若干喷孔。喷淋系统的喷嘴采用低压、大流量、细雾的螺旋喷嘴，其喷流角度范围为50°—170°。为降低成本，一般都是用废水做为尾气冷凝器的冷凝液，废水中含有不少杂质。螺旋喷嘴没有内部结构，废水中绝大部分的杂质都能通过喷嘴而不产生堵塞。非均匀分密布有若干喷孔能实现交错分布的喷淋界面，水雾撞机的过程能延长与尾气接触的时间，提升冷却效果，提高降温效果，再者，每个喷孔的孔径均为锥形结构，能产生一个锥形的喷淋面，这样就能增加传热面积，提高降温效果。

在具体实施时，所述筒体采用乙烯基酯树脂强化玻璃纤维FR材质，其中树脂含量75%，玻璃纤维含量25%，该材质具备优异的耐酸碱性，韧性及耐疲劳性：在100℃以下的环境中，能抵抗大部分的酸、碱及盐溶液的浸蚀。