[发明专利]一种灌装阀

说明书

技术领域

本发明涉及灌装阀，具体涉及一种用于饮料灌装的灌装阀。

背景技术

在饮料生产企业的流水化生产线上，需要用到灌装阀进行饮品的灌装，但传统灌装阀存在结构复杂、效率低、灌装量不易控制等缺陷。

为解决灌装精度的问题，公开号为“21137717”的中国专利公开文献公开了一种灌装阀，该种灌装阀解决了灌装精度的问题，但其结构仍较为复杂，并且其是采用在灌装阀的阀体上部直接加装液体缸的传统结构。

发明内容

本发明提供了一种灌装阀，以解决传统灌装阀存在的上述不足。

本发明的具体方案如下：

一种灌装阀，包括有阀座和位于阀座内的阀芯，所述阀座与阀芯间形成有进液通道，所述阀芯中间具有排气通道，所述阀座与阀芯间设有可上下移动的进液芯，所述进液芯的上部与阀座间设有压力弹簧，所述进液芯的下部与阀芯底部的阀芯头配合以控制进液通道的通断，所述进液芯还连接有调整套，所述调整套的下端设有瓶口垫，其特征在于：所述阀芯头内设有连通排气通道的排气腔，所述排气腔内设有浮球，所述阀芯头的圆周上分布有连通排气腔的排气孔。

作为更优方案，所述阀座的上部设有连通进液通道的进液口，所述进液口直接连通有进液管；所述阀座的上部设有连通排气通道的排气口，所述排气口直接连通有排气管。

本发明与传统灌装阀相比，具有灌装量精确、灌装效率高等明显优势。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中，1阀座，2阀芯，3进液口，4排气口，5进液管，6排气管，7灌装阀定位板，8定位耳，9进液芯，10调整套，11瓶口垫，12阀芯头，13排气孔，14O型圈，15排气腔，16浮球，17排气通道，18压力弹簧。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例，如图1所示，其包括有阀座1和位于阀座内的阀芯2，所述阀座与阀芯间形成有进液通道，所述阀芯中间具有排气通道17，所述阀座与阀芯间设有可上下移动的进液芯9，所述进液芯的上部与阀座间设有压力弹簧18，所述进液芯的下部与阀芯底部的阀芯头12配合以控制进液通道的通断，所述进液芯还连接有调整套10，所述调整套的下端设有瓶口垫11，其特征在于：所述阀芯头内设有连通排气通道的排气腔15，所述排气腔内设有浮球16，所述阀芯头的圆周上分布有连通排气腔的排气孔13。

进一步，所述阀座的上部设有连通进液通道的进液口3，所述进液口直接连通有进液管5；所述阀座的上部设有连通排气通道的排气口4，所述排气口直接连通有排气管6。该设计改变了传统灌装阀在阀体上部直接加装液体缸的结构，使得结构更优、成本更低、效率更高。

进一步，所述进液口与排气口均设于阀座的侧部。

进一步，所述排气腔与排气管通过锥形面过渡连接。

进一步，所述排气孔为倾斜向上设置且排气孔与排气腔的连通位置处于浮球的上方。

进一步，所述浮球为不锈钢材质。

进一步，所述阀芯头的上部设有与进液芯密封配合的O型圈14。

进一步，所述阀座上设有定位耳8，所述阀座通过定位耳固定到灌装阀定位板7上。

在本发明中，所述灌装阀工作如下：

将饮料瓶的瓶口对准瓶口垫，饮料瓶由控制机构推动上升，并同时带动调整套、进液芯上升，使进液芯底部与阀芯头间处于打开状态，此时，由进液口进入的液体顺着进液通道流入饮料瓶内，饮料瓶内的气体通过阀芯头上的排气孔后经由排气通道、排气管排出，当饮料瓶内的液体上升到阀芯头内浮球的位置时，浮球会在液体的浮力作用下上升并堵死排气通道，此时饮料瓶内气体无法再排出，液体不再流入，灌装完毕。