[发明专利]一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法

权利要求书

1.一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法，其特征是中微量元素粉碎后过筛，加 入螯合剂在一定条件下进行螯合；再将加入螯合剂后的混合物放入造粒机中造粒；造粒后 的产品加入包膜设备中进行包膜和抛光处理；其包括下述质量比例：中微量元素混合物占 80%，螯合剂占10%，中微量元素肥表面包裹一层包膜剂占10%。

2.根据权利要求1所述的一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法其特征是中微量 元素肥的配方(90%)：

硼酸37%；一水硫酸锌18.4%；硫酸铜4%；硫酸亚铁3.6%；硫酸锰9%；钼酸铵1%；CMC4%；水 7%；一水硫酸镁6%。

3.根据权利要求1所述的一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法其特征是螯合剂 的配方（10%）：

草酸1%，苹果酸1.5%，柠檬酸2.5%，马来酸2.5%，山梨糖醇1.5%，葡萄糖醛酸1%。

4.根据权利要求1所述的一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法其特征是包膜剂 的配方（10%）：

木素1%；壳聚糖1%；硫磺2%；植物油2.5%；聚苯乙烯2%；乙基纤维素0.5%；聚苯乙烯0.5%； 聚乙烯0.5%。

5.根据权利要求1所述的一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法其特征是肥料生 产工艺流程：

原料粉碎过筛→混合→螯合→造粒→烘干→包膜抛光→分筛→包装→检验→出厂。

6.根据权利要求5所述的一种新型螯合缓释中微量元素肥的制备方法，其具体的生产 流程解析如下：

第一步、原料粉碎过筛：将硼酸、一水硫酸锌、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、钼酸铵、一水 硫酸分别进行粉碎，粉碎后的原料过80目筛；

第二步、混合：将硼酸37%；一水硫酸锌18.4%；硫酸铜4%；硫酸亚铁3.6%；硫酸锰9%；钼酸 铵1%；一水硫酸镁6%进行混合；

第三步、螯合：将混合好的硼酸37%、一水硫酸锌18.4%、硫酸铜4%、硫酸亚铁3.6%、硫酸 锰9%、钼酸铵1%、一水硫酸镁6%加入螯合剂在一定的条件下进行螯合；

第四步、造粒：将加入螯合剂混合好的原料放入造粒机内，同时喷雾事前在水槽内准 备好的CMC与水的混合液，造粒机在40~90／分钟条件下进行造粒；

第五步、烘干：将造粒后的产品加入到烘干箱中，加温至80~90度进行烘干处理，烘干时 间控制在30分钟左右；

第六步、包膜抛光：将造粒后的产品加入包膜设备中，将包膜剂在60~150的温度及1.2~ 1.8bar压力下，以每分钟0.2~0.5L的速度均匀喷雾进行包膜；

再将包膜后的产品加入到抛光机中进行抛光；

由于造粒后的肥料表面进行了包膜处理，肥料施入土壤后，可实现缓慢释放；

从而保证一次施肥，作物全季无忧；

第七步、分筛：将烘干抛光后的产品加入到圆颗粒肥料等级分离机，进行等级分离；

第八步、包装：将等级分离后的产品，按一定包装计量称重后包装；

第九步、检验：质检员将包装好的产品随机抽检合格后入库；

第十步、出厂：根据销售订单将合格品出厂。