[发明专利]电机定子改进结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机定子改进结构，属于电机技术领域。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，其与转子相对。定子主要由定子铁芯、定子绕组等组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。定子的好坏，主要由定子铁芯的各项参数指标决定。目前，现有定子存在以下不足：第一，构成定子铁芯的定子铁芯冲片由螺钉、螺栓、插销等紧固件紧固成一个整体，需在冲片上冲裁螺钉、螺栓、插销等紧固件的安装位置，导致定子铁芯的导磁性能下降，损耗高，安装占用空间大，使整机的体积相应增大，不能满足电机小型化的需要；第二，定子铁芯线圈槽无绝缘措施，绝缘性较差，地定子铁芯的端面是采用喷涂绝缘层进行绝缘，喷涂厚度不均，涂层较薄处绝缘效果不理想；第三，定子铁芯线圈槽呈“O”字形封闭状态或呈“U”字形全开口状态，穿线时，“O”字形封闭状态需要从铁芯的上方往下穿绕在铁芯上，绕线效率很低；绕线后，漆包线的引出线绕在铁芯底部的外围，在电机安装过程中很容易造成漆包线损坏，破损后的漆包线和铁芯接触，造成电机击穿等现象的发生，从而降低了电机的使用寿命，而且此封闭结构导致绕线量较少，同尺寸的铁芯绕线利用率偏低，功率小；“U”字形全开口状态，绕线在长期震动条件下，容易滑落出槽外造成电机失效无法工作。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种导磁性和绝缘性能好、安装方便、绕线效率高、使用寿命长的电机定子改进结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括定子铁芯、缠绕在定子铁芯上的绕组，以及连接在定子铁芯一侧的套管，所述定子铁芯由若干定子铁芯冲片通过扣紧片扣紧压铆而成，其端面上粘接有绝缘端板，所述铁芯冲片外圆周均布有4~6个扣紧片安装槽，内圆周均布有若干楔形线圈槽，该楔形线圈槽开口处设置有压紧固定线圈的绝缘板。

与现有技术比较，本发明在定子铁芯冲片外侧设置扣紧片安装槽，采用扣紧片将冲片铆压紧固成一个整体，代替传统的在冲片上冲裁螺钉、螺母、定位销等的安装孔，扣紧片与螺钉、螺母、定位销等相比，其占用空间小，提高了定子铁芯的导磁性能，减小损耗，所需安装空间小，使定子铁芯安装方便的同时使整机小型化；在定子铁芯端面上粘贴绝缘端板，提高了其绝缘性；定子铁芯内圆周设置楔形线圈槽，提高了绕线效率的同时能有效的保护好漆包线的引出线，能避免漆包线损坏与铁芯接触造成电机击穿，从而提高了电机的使用寿命，而且此楔形绕线槽绕线量较多，同尺寸的铁芯绕线利用率高，功率大，提高了定子的性能；楔形线圈槽本身对线圈起到很好的固定作用，加上楔形线圈槽开口处设置的绝缘板，不但对线圈起到很好的绝缘效果，而且将线圈紧紧的压紧和固定在楔形线圈槽内，提高了线圈的缠绕密度，增加了线圈的缠绕量的同时能避免在使用过程中因震动而使线圈滑落造成电机失效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面放大视图；

图3是定子铁芯结构示意图；

图4是图3的C-C剖面视图；

图5是定子铁芯冲片结构示意图；

图6是图5的I处放大视图；

图中：定子铁芯1、绕组2、线圈21、套管3、绝缘板4、定子铁芯冲片5、扣紧片6、绝缘端板7、扣紧片安装槽8、楔形线圈槽9。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明：

如图1~6所示，新型电机定子包括定子铁芯1、缠绕在定子铁芯1上的绕组2，以及连接在定子铁芯一侧的套管3，所述定子铁芯1由若干定子铁芯冲片5通过扣紧片6扣紧压铆而成，为了提高定子铁芯的绝缘性，在其端面上粘接有绝缘端板7，为了提高导磁率，铁芯冲片5外圆周均布设置4~6个扣紧片安装槽8，优选4个，使导磁率达到最大值，内圆周均布有若干楔形线圈槽9，最为最佳方式，优选楔形线圈槽个数为36个；为了提高线圈的绝缘性能和避免线圈在长期震动下滑落于槽外，在楔形线圈槽开口处设置有压紧固定线圈21的绝缘板4。